【李坚】班组长日常事务与人员管理能力提升

一线主管提升

【课程收获】：1. 清楚班组长的角色，了解卓越班组长每日工作要点与方法，落实与完善班组制度，提高组织绩效；2. 掌握班组会的组织管理方法与技巧，通过高效班组会，让员工从要我做转变为我要做；3. 掌握班组长如何带班的高效方法，提升班组的沟通能力、减少人员冲突，激发员工潜能，提高执行力 【课程对象】：ü 生产制造业班组长、储备干部等以上级别管理人员。【培训方式】

【李坚】如何做一名合格的班组长(工具使用篇)

班组长管理

【课程背景】：自从一线员工提拔到班组长以来，每天疲于奔命，忙的手无足措，而且还得不到应有的效果，不知道每天该忙些什么，被事情追着跑。于是想通过培训学习了解自己的具体工作内容，但往往得到的确实很空洞的理论知识，而无法做到真正的落地执行。针对以上现象，特开发如下课程，手把手的指导学员如何针对现场的具体顺利进行，并提供有效的管理工具在课后给予学员直接应用，提高培训效果。【课程收获】：掌握现场每日管理要点

【李坚】五型班组建设

班组长管理

【课程背景】：² 班组是企业生产经营活动的基层组织，是企业一切工作的落脚点。加强班组建设，是企业的一项长期战略举措。“五型”班组即管理型、清洁型、效益型、创新型、和谐型班组，经实践证明，这“五型”体现了新时期班组建设的基本目标和发展方向，为优秀的班组建设建构了理论与实践的桥梁。【课程收获】：1. 清晰的了解班组长真正的管理角色，提高班组执行力，提高员工士气，提高班组管理能力等；

【李坚】全能型班组长的四项修炼

班组长管理

【课程收获】：1. 清晰认知班组长的角色与定位；2. 充分了解班组长自我管理要点；3. 掌握班组的日常工作管理要点；4. 提升沟通教导激励与执行能力；5. 最终提升班组团队的综合能力。【培训方式】：管理理论 实战（小组竞赛、研讨、案例分析、情景模拟等）【培训时数】：2天（每天6小时）【课程内容】：修炼一、班组长的角色认知与定位一、班组长三忙困扰与原

【李坚】TWI一线主管技能训练

一线主管提升

【课程背景】TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家

【李坚】精益生产管理实战

精益生产

【课程背景】中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查，2015年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，

【李坚】降本增效-现场管理与改善-4M1E

现场管理

【课程背景】：ü 在这激烈竞争的微利时代，每个企业都希望降低工厂成本来满足客户的需求，生产现场如何减少成本，提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否就有竞争优势的重要标准之一。而作为生产部的管理与技术人员只有掌握先进的现场管理技术，才能真正有效的运用，达到企业所需要的真正效果！【课程收获】：1. 掌握生产现场全面精细化管理的方法，突破现场的管理瓶颈；2. 熟知

【李坚】全面生产成本管理与控制

现场管理

【课程背景】随着企业的竞争越来越激烈，能够快速生产中高品质、低成本、以及符合客户各种需求的产品，是工厂迫在眉睫的能力要求。    而工厂的能力重点在哪里？毫无疑问，在工厂现场。越来越多的生产制造型企业将生产现场为中心，其它部门协助现场达成现场的一切目标。    本课程根据多年生产现场的成功管理经验，结合精益生产管理理念

【李坚】6S、目视管理方法与技巧

5S6S7S

【课程背景】在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理。6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高

【李坚】现场管理与问题发现、分析、解决

现场管理

【课程收获】：1. 掌握发现问题、分析问题与解决问题的思维能力；2. 掌握现场人、机、料、法、环的管理要点，预防问题与解决问题。【课程对象】：生产制造业的品质，生产车间经理主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等中基层管理人员与品管人员及储备干部。【课程时数】：    1-2天（每天6-7小时）【课程大纲】第一讲、问题发现、分析与解决思

【李坚】8D手法之品质问题分析与解决实战训练

质量管理

【课程背景】企业经常碰到的问题，有些问题是短期问题，通过解决，不会再犯；有些问题好像很容易解决，却经常反复，究其原因，因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法，并没有找到引发问题的真正原因。客户在选择供应商的时候，“供应商是否具有解决长期问题的流程、方法和能力”，逐渐成为众多客户关注的重点。企业是否具备这些条件？  8D又称团队导向问题解决方法（team-oriented&nbs

【李坚】TPM全面设备维护

安全生产

【课程目的】1. 系统学习TPM的主要内容和推行的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全员的参与学习进而提高公司设备管理与维护技能，减少设备故障、提高产品质量，准时完成交货期、杜绝安全事故、提高员工士气、降低生产成本，最终实现提高设备总效率的目的。2. 详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TP

【王延臣】生产现场改善与安全生产管理

安全生产

  制造车间现场是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 如何进行制造现场的人员、设备、材料、方法、环境管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间现场管理人员必须掌握和重视的职业