- 【韩文召】物流快递公司6S管理专题培训
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- 【课程背景】在物流快递公司中，6S管理不仅有助于提高工作效率，还能改善员工的工作环境，从而在某种程度上提升了员工的工作积极性和主动性。实施6S的过程中，有助于减少过度的库存，从而节省空间，减少搬运和搜索物品的时间，进而提高工作效率。总之，“服务承诺，唯快不破，使命必达”，这一概念在快递公司的6S管理中尤为重要，体现了公司对客户的承诺和对工作质量的严格要求【课程收益】1. 提升操作效率o&
- 【韩文召】消灭浪费，利润翻倍
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- 【课程背景】“垃圾堆里不会有良品”这是丰田汽车管理的一句名言。但是，目前在许多制造型企业的工厂，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见。客户到现场参观考察，会产生这样的疑问：“这是我要找的供应商吗？”因此，从销售的维
- 【季锋】标准作业下的5S
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- 对象5S指导师、企业负责人、生产负责人，5S推进负责人、5S爱好者等目的了解企业为什么要推行5S与目视化管理 明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性 掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧内容5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S、、、
- 【李海福】工厂5S管理项目推进实战
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- 课程目标：1、学会最优规划，最大限度地节约空间占用，提升现场操控；2、学会精简物流支出，减少不增值活动的产生，降低日常经营成本；3、学会通过5s检查与训练消除隐患，全面提升工作场所安全，削减企业隐性费用支出；4、学会建立有效的5s持续推行技巧与科学流程，确保企业全员遵循5s工作理念；5、学会掌握使5s与tpm等其他管理方式相结合，使之共同成为推动精益生产的有力工具；6、学会建立系统化的5s管理平台
- 【李玮】工厂5S推进与目视管理
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- 课程简介： 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，推进5S管理是企业变革的重要途径，不少企业借推进5S管理而转型升级，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。 企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的
- 【张天（生产管理）】制造企业“6S”管理实战
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- 课程目标消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象 有效提升个人行动能力与素质 改善文件、资料、档案的管理 提升工作效率，达到有效提升团队业绩的目的。 有效处理工具、物品、器械的管理，使工序简洁化、人性化、标准化 提高员工素质，激发工作积极性，造就一流企业； 树立持续改善和现场中心主义的意识和相关工作方式方法。 改善生产环境，还能提高生产效率 认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战
- 【许美燕】5S推进
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- 虽然很多企业都在谈5S，推行5S，但对5S的真正含义有很多误区，没能调动基层员工的参与，也无法维持5S的成果。在本课程中，许老师将重点谈5S如何有效做好，尤其强调源头控制，使清洁更简单，提升作业效率，消除安全和质量隐患；调动基层员工的积极参与；每个S开展后，都要确保标准化和可持续性。通过本工作坊，学员将对5S的真正含义有清晰的理解，并能学习到5S中各个S的实施技巧和业界5S的优秀案例，并通过练习对
- 【陈斌】6S课程大纲
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- 【课程目标】1、 了解6S的管理起源和意义2、 掌握6S管理的基本内容和要求3、 在生产和工作中落实和执行6S的管理要求【课程对象】现场管理人员、6S项目负责人、6S推行团队成员，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的工程师、经理、主管等。【课程时长】一天（6小时）【授课形式】可通过企业内训课或者公开课方式进行，知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、
- 【李安强】5S管理实务
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- 课程大纲:【课程背景】：人造环境，环境育人。没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品质量，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业。本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，以著名日资企业为案例，详细展示大量图片，是企业以及其它组织改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使组织充满活力的理想课程
- 【李坚】6S、目视管理方法与技巧
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- 【课程背景】在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理。6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高
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