【课程背景】
在实际研发工作中，因缺少产品工程设计（DFM）的方法和流程机制牵引，往往只重视功能实现，不重视性能和产品可靠性，导致产品工程质量差，常出现以下问题：
l 由于缺少工程设计意识，研发只专注于技术本身，不考虑制造和市场应用质量，所开发出来的产品市场竞争力严重不足。
l 因工程设计能力不足，产品研发时天马行空，到制造阶段才发现产品无法加工或良率极低，只能频繁修改设计或让步接收，严重影响质量和进度；
l 产品在量产时往往会暴露很多设计的深层次问题，但因研发人力投入及能力不足无法从根本上得到解决，导致无法形成组织经验。
l 原材料和零部件因缺少必要的技术认证或质量原因，导致产品在市场应用中大概率失效……
产品的质量是设计出来的，要从根本上解决上述问题、提升产品研发质量，在产品研发中推行DFM非常关键。
本课程结合业界领先的H公司交付数达千万级的平台产品的研发DFX实践，分享在产品开发全流程开展DFM设计的方法、以及如何通过流程实现业务落地，以从根本上提升产品研发质量。
【学员对象】
企业总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等
【课程目标】
1. 掌握工程设计DFM（包括DFM、DFR等）的方法；
3. 掌握DFM业务平台搭建的方法，做好平台管理；
4. 掌握产品开发中DFM交付流程的设计核心要点，支持业务落地；
5. 建立产品开发的全局视角，从研发、制造到市场应用维护端到端覆盖。
【课程特色】
1、 内容价值定位——基于重点平台产品海量交付中的硬件工程开发实践，有效提炼出方法论
2、 实操性和互动性——结合理论阐述、互动研讨、真实案例拆解，帮助学员理解，在实践中提炼出方法、可落地性强，有效帮助学员转化。
3、 讲师的专业性——十多年专注于产品开发DFM设计，在产品全流程DFM设计、DF平台建设等方面经验丰富，对产品DFM/DFR设计有独到的心得，曾处理产品DFM领域大量业务难题，累计支持重点平台产品发货量达数千万。
【培训方式】理论讲解、案例分享、实务分析、互动讨论、培训游戏
【课程时长】2天（6小时/天）
【课程大纲】
导入：DFM与产品质量（典型案例分享）
1.产品DFM概念和收益
1.1 DFM基本概念
1.2 DFM设计的收益
2.工艺的角色
2.1工艺的4个角色与职责
2.2工艺的5大研究对象
2.3工艺工程师的能力三核和培养
典型案例分享
3.产品全流程DFM设计
3.1工艺设计端到端流程5个环节
3.2工艺需求分析
² 需求分析的四大关注点
² 制定DFM需求基线
² 典型案例分享
3.3工艺总体方案设计
² 工艺方案设计的四个版块
² 方案设计的方法
² 如何开展设计DFMEA
² 如何有效开展风险管理
² 典型案例分享
3.4怎样开展详细设计
² 单板布局布线设计的要点
² 如何从设计源头开展新器件评估
² 如何保障新材料的应用
² 工艺可靠性设计
² 保证详设质量的4个关键
² 正确应对设计与规范的冲突
² 典型案例分享
3.5试制验证与PFMEA
² 试制验证两个阶段的目标和分工
² 工艺试制验证的5大关键活动
² 如何开展PFMEA和制定试制验证方案
² 试制验证的3个注意事项
² 典型案例分享
3.6怎样有效开展产品的批量保障
² 产品生命周期阶段的4大常见问题
² 市场失效返还的工艺活动
² 典型案例分享
4.建设工艺设计平台
4.1工艺规范库
4.2如何建立工艺失效模式库
4.3工艺失效分析6项技术
4.4工艺仿真能力建设
4.5技术评审组织的运作
² 典型案例分享
5. DFM推广的挑战和应对
5.1 DFX推广的常见问题
² 在产品的影响力不足
² 流程执行不到位
² 技术和产品相互割裂
² DFX平台的权威性不足
5.2 DFX应用的对策与讨论
