主讲课程
- TPM-全员生产维护与设备点检保全管理
- 设备管理
- 课程目标：让全员认识到设备维护的重要性；让企业领导意识到设备对企业的意义；通过数字比较设备给企业带来的价值；掌握一种设备零故障的维护方法；运行一套全员维护的设备管理模式；消除设备给质量零缺陷管理所带来的障碍；形成一种全员设备维护的企业文化；详细学习如何成功地导入tpm具体方法；课程对象：生产副总、设备处长、tpm专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部课程时间：2天课程大纲:第一单元：tpm概论t
- 标准作业制作方法
- 项目管理
- 课程目标：本课程真正为各位学员系统讲解标准作业的类型及推进和基于标准作业改善的方法，使学员掌握和应用不同制造形态下的标准作业制作和推进方法。课程时间：2天课程大纲:第一部分：为什么要进行标准化1、什么是标准作业2、标准作业的目的3、标准作业的范围4、标准作业的三个要素第二部分：标准作业的推进方法1、标准作业的类型2、标准作业的推进思路3、实操模拟（3h）时间观测方法培训学员分组，现场实践分组发表、
- 工厂5S管理项目推进实战
- 5S6S7S
- 课程目标：1、学会最优规划，最大限度地节约空间占用，提升现场操控；2、学会精简物流支出，减少不增值活动的产生，降低日常经营成本；3、学会通过5s检查与训练消除隐患，全面提升工作场所安全，削减企业隐性费用支出；4、学会建立有效的5s持续推行技巧与科学流程，确保企业全员遵循5s工作理念；5、学会掌握使5s与tpm等其他管理方式相结合，使之共同成为推动精益生产的有力工具；6、学会建立系统化的5s管理平台
- 精益成本控制沙盘模拟实战训练
- 精益生产
- 课程目标：通过2天的课程包括理论讲解、案例研讨、沙盘模拟和实践演练。首先让学员对企业全价值链成本有系统的了解和认识，并结合实践帮助学员思考如何运用在自己的企业。①帮助各部门管理者理清思路，找准成本降低的着眼点；②有效提升中基层管理人员的成本意识，掌握现场改善的基本手法；③培养中基层管理人员发现问题、分析问题、改善问题的能力；④查找出企业目前存在的成本改善点，进一步促进成本降低。课程对象：中高层管理
- 精益生产管理实战演练
- 精益生产
- 课程目标：达成共识：帮助管理人员达成对精益生产的认知行动共识找准问题：帮助学员找掌握企业经营中浪费的识别方法和原理掌握理论：让学员掌握并运用精益生产的实战工具的原理深入体会：让学员通过模拟游戏体验精益工具的实用方法和技巧解决问题：帮助学员运用精益生产工具现场演练解决实际问题现场成果：现场生成精益生产实施解决方案及行动计划等成果效益转换：将精益生产工具运用于实际生产快速转换企业效益课程对象：企业管理
- 精益生产十大工具及应用
- 精益生产
- 课程目标：达成共识：帮助管理人员达成对精益生产的认知行动共识找准问题：帮助学员找掌握企业经营中浪费的识别方法和原理掌握理论：让学员掌握并运用精益生产的实战工具的原理深入体会：让学员通过模拟游戏体验精益工具的实用方法和技巧解决问题：帮助学员运用精益生产工具现场演练解决实际问题现场成果：现场生成精益生产实施解决方案及行动计划等成果效益转换：将精益生产工具运用于实际生产快速转换企业效益课程对象：公司及供
- 精益项目推进实战训练
- 项目管理
- 培训目标达成共识：帮助管理人员达成对精益生产的认知行动共识找准问题：帮助学员找掌握企业经营中浪费的识别方法和原理掌握理论：让学员掌握并运用精益生产的实战工具的原理深入体会：让学员通过模拟游戏体验精益工具的实用方法和技巧解决问题：帮助学员运用精益生产工具现场演练解决实际问题现场成果：现场生成精益生产实施解决方案及行动计划等成果效益转换：将精益生产工具运用于实际生产快速转换企业效益课程收益：1、掌握精
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Office超级实战派讲师,国内IPO排版第一人
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