本课程结合中国环境、职业健康与安全法律法规现状,按类别介绍相关法规和标准要求,帮助企业控制法律法规的合规性风险:
辨识、分析和预测工厂内部存在的环境因素和危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度,提出合理可行的HES控制对策措施,指导环境因素、危险源监控和事故预防,以达到最低事故率、最少损失和最优化的环保安全投资效益:
1.提高HSE本质化程度
2.实现全过程HSE控制
3.建立HSE管理的最优方案,为决策提供依据
4.为实现HSE技术、HSE管理的标准化和科学化创造条件
HSE体系工程师、体系推进小组、内审员、管理者代表、部门主管等
第一讲:几个重要概念
1.环境因素
2.环境影响
3.污染预防
4.危险源
5.风险
6.事件
7.可以接受的风险
第二讲:环境因素与危险源辨识区域划分
1.企业周边环境
2.总平面布置
3.工作活动(涉及人、机、料、法、环)
4.相关方活动(如访客、运输车辆、厂内施工作业等)
5.临时性特定活动(如出差、检修、动火等)
6.案例练习:明确环境因素与危险源辨识范围
第三讲:环境因素辨识与评价
1.环境因素识别“四大原则”
a)识别全面
b)识别具体
c)明确环境影响
d)环境因素的命名
2.环境因素识别方法介绍:过程方法
3.环境因素评价
a)是非判断法
b)多因子评分法
c)重要环境因素判定
4.环境因素识别评价表的设计
5.案例练习:车间环境因素辨识与评估
第四讲:危险源辨识与风险评估
1.第一类危险源与第二类危险源
2.危险源、事件(事故)、安全措施与安全隐患之关联关系
3.危险源辨识方法介绍
4.预先危险分析法(PHA):按照GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的方法识别危险源;
a)人的因素
b)物的因素
c)环境因素
d)管理因素
5.故障树分析法(FTA):按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》的方法识别危险源
a)工厂常见15类事故分析
b)工厂常见7类职业病危害因素
6.危险源之描述
7.风险评估
a)RS法介绍
b)LEC法介绍
c)风险分级
8.危险源辨识与风险评估表设计
案例练习:车间危险源辨识
第五讲:环境与职业危害风险控制策划
1.环境污染风险控制原则
a)消除、减少、控制
2.职业危害风险控制原则
a)消除、替代、工程控制、标识/警告与(或)管理措施、个人PPE
3.常用环境与职业危害风险控制措施介绍
a)三废管理
b)化学品管理
c)消防管理
d)机械安全
e)饮食卫生
f)职业病管理
g)电力安全
h)特种设备管理
i)特定危险作业管理
j)承包方与访客管理
k)个人PPE管理
第六讲:MOC变更管理
1.“四新”变更管理管理
2.生产管理“五要素”变更管理
第七讲:应急管理
1.确定EHS应急事故类型
2.综合预案
3.专项预案
4.现场处置方案
5.应急准备管理
6.培训、演练、总结与评审