一：什么是FMEA
① FMEA的含义
② FMEA的发展历程
③ FMEA的用途及重要作用
④ PFMEA在产品实现中的时机
案例：王老五用FMEA成功追到女朋友
二、FMEA的表格与三个参数
① PFMEA与流程图及控制计划的关系
② PFMEA表格初步认识
Ø 表格栏的阐释
Ø 常见的失效类别及举例
③ 三个关键参数SOD
Ø 严重度Severity
l 关于严重度的基本概念
l 对顾客产生影响的严重度十个等级划分
l 对生产过程产生影响的严重度十个等级划分
l 严重度等级划分的注意事项
Ø 频度Occurrence
l 关于频度的基本概念
l 频度的十个等级划分
l 频度等级划分的注意事项
Ø 探测度Detection
l 关于探测度的基本概念
l 探测度的十个等级划分
l 探测度等级划分的注意事项
④ 三个参数的乘积即为风险顺序数（Risk Priority Number）
Ø 确定风险顺序数的基本规则
演练1：根据生产流程，分组讨论三个参数之等级，并确定风险顺序。
演练2：选择某个生产工序，进行相应的FMEA分析，根据风险等级确定相应措施
三、防呆法的运用
① 关于防呆法
Ø 防呆法是降低过程风险的最佳方法
Ø 防呆法的定义与价值
Ø 防呆法的必要说明
② 防呆法的十大原理
Ø 断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、复制原理、层别原理、
隔离原理、警告原理、缓和原理
Ø 十大原理的案例说明
③ 防呆法的24个案例研习
④ 探讨~如何用防呆法降低PFMEA的风险等级。
四、PFMEA开展的七大步骤
① 组建团队
Ø 谁是PFMEA的合适人选？
② 明确流程图
Ø 流程图是PFMEA的基本输入
③ 详细阐述失效模式、后果及原因
④ 识别风险顺序数
⑤ 采取降低风险的措施-防呆法的运用
⑥ 对改善效果的评估以及风险顺序的再次识别
⑦ 对改善的标准化
五、作业标准化
① 流程图、FMEA及作业指导书的关系
② 作业标准化的八个步骤
③ 作业标准化的三个原则
六、课程小结
① 内容回顾
② 接下来的任务……
