课题背景
1.课题产生环境：
"当前和未来的产业中，装备升级是持续的趋势！自动化乃至智能化生产线将越来越多。因此，设备保全将越来越成为工厂现场管理中的核心课题。
实践证明，世界级的工厂普遍是TPM践行的地方，而自主保全是TPM的支柱，因此能管好自主保全，是班组长应该具备的基本功。"
2.企业及学员需求及痛点：
"1、TPM体系太庞大，项目实施太复杂？！
2、自主保全环节多，活动多，难以驾驭和掌握？！
3、自主保全的精神实施和方法实质是什么，如何抓住基础和主干？！
4、工厂如何寻找一条走向世界级工厂的设备管理革新之路？！"
课程目标：
1、学习TPM的两大基石和三大核心思想；
2、学习自主保全各环节展开的基本内容；
3、学习自主保全三工具。
课程特色：
"1、讲述语言通俗、深入浅出，丰富的提问互动、角色扮演、小组活动和案例引入；
2、课程内容架构充分模型化、工具化；
3、以针对性、专业化模板，由学员当堂作业，验证、点评学习效果。"
三级大纲及教学过程
"一、序篇
"1、TPM基本概念
TPM的含义、起源、发展；
TPM的三大思想和两大基石；
TPM做什么？
TPM的目标及四大成果；
自主保全基本概念
自主设备管理与预防保全；
自主保全概念、目的、必要性；
现场运转管理者定位、作用；
革新者角色及成功关键；
"二、TPM自主保全工作内容
"1、自主保全6步整体介绍
自主保全实施表；
自主保全着眼点；
运转部门的自主管理活动；
自主保全成功12要点；
2.自主保全6步
初期清扫；
发生源及困难部位对策；
编制清扫·加油·点检基准（试行）；
总点检；
日常保全效率化；
自主管理体制构筑；
TMP自主保全活动及工具
自主保全3工具
TPM活动板；OPL；小组活动；
重点改善
重点改善一般步骤；
重点改善改什么；
重点改善推进方法；
重点改善改善指标；
重点改善分析、思考方法；
个别改善
个别改善流程及工具；
Mymachine活动
活动流程及要点；
PM分析活动
故障及分析方法；
PM分析的步骤；
TPM活动管理
活动管理主要方面；
活动管理基础；
改善提案活动管理；
