一、工业工程概述
1.工业工程的起源与发展史
2.工业工程的核心理念与运作思路
3.如何活用IE管理思想进行企业经营
4.运用IE四大管理职能构架企业经营体系
5.认识IE的工作特点\目标与意识
6.从IE角度看如何提升企业的综合竞争力
7.将IE运用到极致就是精益生产
二、工业工程七大手法的运用
1.现场规划决定生产成本
现场布局规划从5S做起
物流分析
信息流分析
人员流动分析
工艺流分析
“一字形”流水线优劣分析
“T字形”流水线优劣分析
“S形”流水线优劣分析
案例：一汽轿车股份公司新基地搬迁规划
2.负荷均衡
①.利用标准作业进行作业负荷均衡
如何制定标准时间
制定标准时间的目的
案例：从新老兵打枪看标准作业
②.标准作业山积表
③.标准作业卡
④.标准作业手顺书
⑤.标准作业要领书
案例：某企业运用标准作业，没有增加人员就保证新车间的运行
3.过程调查
4.时间研究
如何进行作业测定
什么是合格的工人
怎样制定标准时间
导致时间浪费的五个生产要素
劳动定额在企业的作用
如何制定劳动定额
如何制定宽放时间
什么是合理的作业速度
如何划分作业测定的操作单元
运用工作抽样进行时间研究
标准资料法的应用、特点和对象
案例：老师讲述生产线测时的心得体会
5.稼动分析
6.程序分析
1)程序分析的种类和图表
2)流程程序图分析技巧
3)程序分析的改善原则
案例：从《新警察故事》学习如何进行标准作业改善
案例：某工厂的工艺流程分析
案例：设施规划与物流系统分析
4)如何提高作业效率-操作分析
人机操作分析
联合操作分析
案例：两人联合搬运程序分析
案例：作业人员操作流程改善
双手操作分析
案例：双手作业改善案例
录象：双手作业操作训练作业研究
7.动作研究
动作分类
观察作业动作的方法
动素与动素分析
动作经济原则
模特排时法（MOD）动作分类及其代号
模特分析法的应用
