一、 为什么选择这个培训
彼德-德鲁克曾说过：企业家就做两件事，一是做好销售，二是控制成本。
中国企业正面临着3座大山：产能过剩、人力资源上涨、原料价格攀升，企业十年前赖以生存的低成本环境不复存在，企业利润进入持续下降通道，越来越多的企业利润水平微薄甚至负利。
企业外部环境严峻，但企业内部却存在着以下种种内耗：
1. 部门间越来越多的相互推逶扯皮、问题需要越来越多的会议来解决
2. 库存问题突出，呆滞库存积压的同时却不能避免缺料的发生
3. 计划频繁变更、订单不能及时交付、
4. 频繁返工、客户投诉
5. 浪费严重，部门间互相攀比
6. 成本管理理念落后、基础薄弱、手段有限…..
面对企业内、外部的挑战，企业迫切需要重构企业成本优势，要向管理要效益，以降本要利润。
TCM全面成本管控系统，全方位、全过程、全员实施成本管控，以其科学的、系统的、主动的成本管理来降本增效。大量企业实践证明，企业通过TCM成本下降10%-20%绝非难事。而成本下降，都是纯利润。
这次课程不是告诉你成本多重要，而是要你学会如何真正有效的降低成本的方法；
这次课程不是一堂财务成本课程，而是要你通过前期预防向成本要利润；
这次课程不讲书本理论，而是多年咨询经验+标杆企业案例+工具+模板+计划解决困扰企业家的成本问题。
二、 通过此课程，您将收益：
² 以成本降低10%为目标，重构企业成本竞争优势的革命
² 理念转变，从事后的成本会计到战略性成本管理
² 全价值链降本的八大方法
² 以数据为基础进行产品梳理取舍
² 研发、采购、供方协同降低物料成本
² 销售、生产、采购协同降低物流(库存)成本
² 生产、人力资源部门协同降低生产成本与人工成本
² 推行TCM的组织方法
三、 谁要参加这个培训
董事长或总经理带队参加的团队课程，财务、销售、研发、采购、生产、人力资源各部门管理者
特别提醒：成本管理不是财务部门一个部门的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题。
四．培训形式
培训时长：2天X 6H 专题讲解、实例分析、标杆揭秘、工具模板、群策群力、计划输出
五．课程大纲
模块一：TCM 全面成本管理，管住成本，保证利润
² 挑战- 3C+VUCA企业生存环境变化趋势
² 成本-利润模型分析，省下的全是纯利润
² 成本分析的方法（料、工、费、税的管理要点）
² 量、本、利及盈亏平衡分析
² 成本管理本质及其3大误区
² 站在企业运营的高度架构全面成本TCM管理
² TCM 全面成本管理的六大体系
² TCM 全面成本降低的七大原则
² TCM 全面成本管理的八大方法
² TCM 全面成本管理的十一大环节
² TCM升级版：真正增加有效产出的降本增效系统
模块二：最快的降本方法：降低物料采购成本15%（上）（研发、采购、供方协同）
² 物料成本的数据分析
² 物料成本管控常见的问题
² 物料成本削减15%的方法与策略
² 如何做好研发、采购、供方协同
² 企业如何在销售、研发设计阶段控住水龙头
² 产品生命周期成本法与目标成本法
² 研发设计责任成本
² 设计成本控制的5原则
² 设计成本控制的7大方法
² 控制设计变更
模块三：最快的降本方法：降低物料采购成本15%（下）（研发、采购、供方协同）
² 采购成本的数据分析
² 采购责任成本
² 利用采购成本分析模型降本
² 分别制定供应商降本策略
² 采购降本的7大方法
² 阳光采购
² 集采与招标
² 电子化采购
² 采购、研发如何推行ESI有效降本？
² 案例：揭秘宜家研发、采购、供方协同降本操作方法
² 讨论：设计与采购联合团队降本的行动计划
模块四：生产、技术、采购降低MRO成本
² MRO采购的管理现状
² MRO成本构成分析
² MRO采购的特点与难点
² PR—管好源头
² 采购申请管理
² MRO采购降本5种方法
² MRO物资标准化案例
² 招标采购案例
² MRO采购后的数据分析与管理
² 工具：PR follow up.
模块五：利润的蛀虫-库存成本削减（销售、生产与采购仓库协同）
² 为什么库存越来越高？
² 库存是万恶之源吗？
² 谁为库存承担责任
² 聚焦问题-库存成因
² 解决方案：策划与控制 五步有效控制库存
² 如何建立销售、生产与采购仓库协同机制
² 预警机制-减少呆料呆货
² 客户-本企业-供应商库存联合削减计划
² VMI如何实施才是真正的降库存
² 旧库存如何处理
模块六：消除利润黑洞-严控生产成本（生产部与人力资源部协同）
² 利润之屋及生产部门的责任成本
² 溯本追源：如何通过基于事实的生产成本核算ABC:作业成本法识别降本机会
² 首善：第一次把事情做对：如何通过IE 手法做好成本定额管理
² 改善：生产现场7大浪费及消除典型案例分析
² 改善：如何通过精益生产及VSM价值流工具快速提升效率
² 改善：ECRS:现场改善的8字要决
² 改善：如何通过质量成本管理体系系统降低预防、降低、内部、外部损失
² 改善：如何通过QCC 品管圈提质降本，助力企业质量文化建设
² 质量成本管理制度及报告案例解析
² 减员增效：日企人员50%削减不反弹的改善方案
² 可持续降本：全员合理化改善制度的建设
模块七：堵住利润漏洞-三大费用篇（销售部、人力资源部、财务部协同）
² 不良应收账款管控（销售与财务协同）
² 从成本会计到ABC作业法
² 预算与核算
² 销售部门的责任成本
² 销售费用控制原则
² 预算控制与费用公开
² 无效的销售费用削减
² 人事费用控制策略与方法
² 组织结构简化与优化
模块八：TCM组织方式与活动推行
² 组织保障
² 系统推进降本活动
² 部门目标分解
² 难点突破
² 激励与保障手段
² 群策群力-行动学习
² 成本绩效评估与考核
² 输出：基于企业现状可落地的全员降本计划
² 案例：某知名企业全面成本管控制度
六、讲师介绍：Bill XING/邢庆峰老师：
采购、质量、供应链管理资深讲师、管理顾问
美国供应管理协会 CPSM认证
中国物流采购联合会授权 CPSM 讲师
香港品保局、百仕瑞、冠卓、帕迪、益策、优众教育等知名机构合作讲师
国际职业训练协会（IPTA）授权认证导师、中国分会常务理事
《供应链质量防线-供应商质量管理的策略方法与实践》联合作者
《品类管理方法论-世界500强企业战略采购实践》联合作者（预计2022年3月发售）
曾就职于
世界500强通用汽车，园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司、德国工业4.0创始成员-自动化专家德国费斯托 FESTO先后担任：质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等
擅长：
《STAR 步步为营采购谈判“明星”四步法》、《采购品类管理“5S2 方法”实操工作坊》、
《全情景，皆实战！供应商质量管理系统提升训练》、《从战略到运营-TQM全面质量管理》
《供应商开发评估选择与全面管理》、《卓越供应链与跨部门一体化协同》、《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》、《精益价值流管理》
部分服务的客户：
中车时代电气、中车戚墅堰所、中铁装备、中国重汽、中国兵器工业集团、一汽富奥、一汽富维、东风德纳、雷沃重工、萌威戴卡、法亚集团、歌尔股份、隆基股份、高测股份、宁德新能源、意法半导体、科华技术、维谛技术、艾默生、法国液压空气、斐雪派克、YKK， 丹纳赫(颇尔中国)、斯蒂尔、特步集团、蒙泰集团、晟通集团、金田铜业、宏晟集团、伟星集团、中粮集团中国茶叶、牧原集团、香驰集团、绝味食品 、欧林生物、微医集团、卓正医疗、明月镜片、陌陌股份、宁波豪雅、天齐集团、柏尔林包装等。 ------End------
