一、现场改善基础概述（20分钟）
1、关于“优秀”与“卓越”的理解（案例：马老师消费）
2、现场管理输入与输出（班组管理重点案例）
2、现场改善系统的架构（班组改善体系）
3、现场案例演示（三现主义与团队决策）
二、七大浪费识别及改善（160分钟）
1、精益管理减少浪费（丰田的管理短片播放）
2、七大浪费简介（浪费无处不在）
3、生产过多或过早的浪费的识别及原因分析与对策
（主管与客观的思考）
4、库存浪费的识别及原因分析与对策
（真正的仓库）
5、加工的浪费的识别及原因分析与对策
（加工的要求谁说了算）
6、动作的浪费的识别及原因分析与对策
7、搬运浪费的识别及原因分析与对策
7.1搬运路线优化
7.2搬运活性管理
8、等待浪费的识别及原因分析与对策
8.1不明延误分析
8.2延误管理统计工具---延误代码表
9、品质不良浪费的识别及原因分析与对策
10.“第八大浪费”的讨论（改善活动开展的价值）
