周加贵
  • 周加贵世界五百强 富士康集团 研发总部研发部经理,国内大型上市(国企)中航集团 机械工程师/技术部主任
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构建高效的技术与研发管理体系

主讲老师:周加贵
发布时间:2021-06-25 11:57:19
课程详情:

第一单元 目前企业在技术管理方面存在的问题概述(0.5小时)

企业技术体系管理存在的问题解析

提升加工企业竞争力的核心思想

   “快”---快速推出新产品

   “准”---推出高品质的产品,达到客户的要求

   “狠”---成本最低

  如何提升加工企业的竞争力

     快---建立高效的技术管理流程,快速推出新产品

   准---建立严格的品质保障体系,将品质隐患在开发阶段被解决掉。

   狠---推动产品标准化的建设,降低开发成本和采购成本。

技术管理的认知

发展中的企业通病----愿意花时间返修,却不愿意花时间做验证;

                   愿意花高昂的售后维修费用,却不愿意把产品一次性做

                   好  


第二单元 技术管理体系建设框架简介 (1小时)

制造合作模式简介(三大模式)

    1.OEM:

   2.0DM/JDM:

    3.OBM:

技术管理体系架构简介

    1.技术管理流程体系

   2.产品开发风险管理体系

   3.技术标准化管理体系

   4.技术资料管理体系

三种模式下的技术管理组织架构简介

   1.OEM模式---技术管理组织架构

   2.ODM模式---技术管理组织架构

   3.OBM模式---技术管理组织架构

技术资料管理及数据平台的建设


第三单元 技术管理流程体系构建 (4小时)

技术管理流程框架搭建

   1.项目管理流程

    2.技术开发流程

    3.NPI(新产品导入)管理流程

   4.变更管理流程

   5.产品定型确认流程

项目管理流程及相关管理工具的运用

*项目经理的职责

*项目管理流程解析(案例说明:苹果手机开发生产)

 1.项目立项

      提交立项书

      召开立项会议

      制定项目里程碑

  2.项目计划

      工作分解结构(工具:工作分解表)

      活动排序(工具---前导图)

      进度计划(工具:关键路径法和甘特图)

  3.项目实施

      过程管理:阶段验证组织(工具:试产通知书;试产问题点清单MIL)

  4.项目收尾

      组织召开量产转移说明会

      项目结案 (工具:技术资料点检表)

技术开发流程---流程图解析(案例分享:某智能门锁结构件的开发)

   1.产品设计资料的分解

   2.总装工艺的设计

   3.零件的开发

   4.工模具的设计开发及制作

   5.零部件样品检验

   6.零组件的组装测试(技术工程部内部检测)

   7.零件承认封样

   8.移交技术资料

** 运用管理工具:零件打样需求单;开模申请单;FAI报告;CPK报告;

                  零件承认书

NPI(新产品导入)管理流程--NPI流程图解析(案例分享:某电子产品NPI)

 * NPI的岗位职责

   1.产品技术要求的理解

   2.设计作业指导书SOP

   3.组织试产

   4.制作FMEA并跟踪解决

 ** 运用管理工具:FMEA(特别是:DFMEA)

变更管理流程—变更流程图解析

   1.提出变更需求-ECR(向客户提出变更需求)

   2.下发工程变更通知单-ECN

   3.跟踪变更过程

   4.确认变更结果

   5.发行技术资料

  ** 运用管理工具:ECR;ECN

产品定型确认流程


第四单元 产品开发风险管理体系构建 (2.5小时)

运用相关技术标准来管理产品风险

   国家标准对产品的要求

   行业标准对产品的要求

   国际标准对产品的要求

利用FMEA技术控制产品开发风险

  1.FMEA的概念

  2.FMEA的四大指标

         S:严重度

         O:发生频度

         D:可检测度

         RPN:风险优先数

FMEA应用与制作实战

  1.FMEA一般制作流程

  2.FMEA应用与表格制作实战六步法

       第一步:填写表头

第二步:寻找失效点

        1. 确定分析项

        2. 失效模式

        3. 失效后果

        4. 严重度

        5. 严重度(S)评价准则

        6. 重要程度分级    

第三步:失效原因及发生的可能性(频度O)

第四步:现行控制及探测度D

        现行设计控制

        探测度(D)

        探测度D评分标准

第五步:计算RPN

第六步:解决问题

现场指导FMEA的制作

     1.受训企业提供一个失效案例

     2.指导学员制作FMEA  

     3.现场讲解及分享


第五单元 技术标准化管理体系构建 (2小时)

工艺技术标准化

     1.装配工艺制定方法标准化

     2.零件加工工艺方法标准化

工模具设计技术标准化

     1.夹具设计方法标准化

     2.模具设计标准化

工模具管理标准化

     1.工模具标识方法标准化

     2.工模具管理办法标准化

     3.工模具日常检修管理标准化

标准件的运用及管理

技术文件资料的标准化(为企业技术数据平台建设打基础)


第六单元 技术资料管理及数据平台的建设 (2小时)

技术标准的管理及培训

产品开发过程中的技术资料管理

     1.技术文件发行,变更,回收管理

     2.技术资料档案管理(电子档,纸质档)

技术资料数据平台建设—案例:PDM管理系统

(类似的有:PLM系统; Pro-Interlink系统等)

* PDM的简介

* PDM功能用途

   1.产品资料管理

   2.缩短工程变更时间和提高变更的准确率

   3.产品模型资料交换标准

   4.向量图形标准

   5.文件标准

   6.图形管理标准

   7.电子档案交换标准

   8.快速存取相关的产品信息

   9.版本控制

   10.资料及文件管理

   11.工作程序流程管理

   12.产品结构管理

   13.资料传输及转换

   14. 信息传输及自动通知系统

实例讲解 (利用PDM系统管理产品设计过程资料管理过程演练)


第七单元 技术创新管理体系(1小时)

新工艺研究管理

实例讲解 (某装饰件的加工工艺研究及改进)

新材料运用管理

设备改造技术管理

实例讲解 (某产品的某零件加工设备的引进及改造)

技术创新激励机制

第八单元 探讨研发管理体系的建设 (1小时)

           研发体系框架讨论交流


总结:构建体系(搭建平台)---流程管理(流程 表单)---技术沉

淀及培训


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