课程大纲
第一单元 结构设计流程简介（2小时）
通过这一章的学习，可以掌握结构设计的流程；结构设计系统分析方法；
产品结构研发阶段简介
1.产品概念设计阶段（外观设计）
2.产品功能系统设计阶段（结构方案图设计）
3.产品研发验证阶段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）
4.模具开发
5.产品验收阶段（设计资料发布，NPI导入）
结构设计流程（电子产品结构设计为例）
1.结构设计流程图
2.结构设计各阶段的工作重点
结构设计中3D软件（例如：Pro-E）的运用技巧
1. Top-Down 自顶向下设计
2. 图形结构的设置方法
3. 零件图3D&2D的设计方法简介
研讨（受训企业的结构设计流程）
第二单元 机电（结构-电子）整合解析（1小时）
通过这一章的学习，可以掌握结构设计过程中涉及到的机电整合的技巧和方法；同时分享到讲师的关于电气，安规要求，特殊环境需求所采取典型防护结构的设计案例
机电整合设计沟通模式
机整合设计沟通模式路径图
EMC防护结构设计
1.EMC的定义
2.EMC防护结构的设计原理及结构形式
4.EMC防护结构件的材料及特性
ESD防护结构设计
1.ESD的定义
2.ESD的检测标准
3.ESD防护结构的设计原理及结构形式
交流及分享
第三单元 塑胶件的结构设计-上篇（3小时）
通过这一章的学习，掌握塑胶件结构设计的基本知识；掌握塑胶件典型结构的设计方法；
塑胶件结构设计一般步骤
1. 零件的拆件设计
2. 零件分模面的选择设计
3. 零件细部结构的设计
常用塑胶材料的应用
1.ABS的特性及运用
2.PC的特性及应用
3.ABS PC的特性及应用
4.PMMA的特性及应用
5.PP的特性及应用
6.PA的特性及应用
7.POM的特性及应用
塑胶件工艺技术要求
1.塑胶件零件壁厚的选择
2.塑胶零件的脱模斜度设计
3.塑胶零件的尺寸精度
4.塑胶零件的表面粗糙度
5.圆角
6.加强筋的问题
7.支承面
8.斜顶与行位问题
塑胶的极限工艺问题的处理方法
塑胶件自攻螺钉对应的孔径设计
第四单元 塑胶件的结构设计-下篇（2小时）
通过这一章的学习，掌握塑胶件结构设计的基本知识；掌握塑胶件典型结构的设计方法；
塑胶件典型结构的设计解析
1.卡扣结构的设计
2.加强筋结构设计
3.螺丝柱结构设计
4.超声波结构设计
5.厚薄过度结构设计
6.美工线结构的设计
7.热熔结构的设计
塑胶件双射成型结构件的设计解析
1.双射成型零件的结构特征解析
2.双射成型结构件的材料选择
3.双射成型结构件的设计方法
第五单元 塑胶模具开发及制造解析（2小时）
通过这一章的学习，掌握塑胶塑胶模具开发的基本知识；
塑胶模具结构简介
1.注塑模具结构
模架，导柱，模板，推板，公模，母模，滑块/斜销，流道，温度控制系
统，锁紧机构，
2.吸塑模具结构
模架，模仁，吸腔，温度控制系统，锁紧机构
模具开发流程
1.模具开发流程图
2.开模件DFM评审
3.模具设计
4.模具制造
5.试模
6.模具品送样（T0---T1---T2）测试
7.模具品封样
8.模具验收
9.模具管理
模具制造工艺
1.模具制造工艺流程图
2.试模
3.模具交付
分享与交流
第六章 塑胶件的制造工艺解析（3小时）
通过这一章的学习，掌握塑胶件的制造工艺知识及零件缺陷的解决方法
塑胶件正在进入的领域
塑胶件表面处理工艺解析
1.电镀
2.真空镀膜
3.表面喷涂
3.1喷涂基础介绍
3.2表面效果选择原则
3.3喷粉，喷漆设计注意事项
4.丝印工艺解析
5.移印介绍解析
6.水转印工艺解析
7.IMD和IML简介
塑胶件注塑成型缺陷分析及解决方案（实例）
1.缩水
2.裂纹
3.顶白
4.气泡
5.应力集中
6.变形
7.结合线
8.夹水纹
9.毛刺，飞边
10.缺料
......
塑胶件双射成型工艺解析
交流与分享
总结
