张先宏
  • 张先宏国际注册专家培训师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
  • 擅长领域: 班组长管理 5S6S7S8S 现场管理 精益生产 一线主管提升
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  • 常驻城市:上海市
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精益生产道场实战训练营

主讲老师:张先宏
发布时间:2021-07-19 17:28:43
课程详情:

课程大纲

针对行业

通用

培训对象

总经理、生产总监、IE/PMC经理、物流及供应链/采购经理、车间主管,其他希望学习精益生产的人员

课程收益

课程受益
通过精益实战专家指导,学习精益理论,了解精益生产的内涵、起源、发展及其在中国的应用,明确精益生产的基本原则、核心思想及架构,建立精益思维方式。
通过道场实践模拟,全面掌握精益生产工具及方法的应用,实现由理论到实践的转化
通过案例分享、案例剖析,总结其他企业推行精益的经验,避免走弯路
获得实战型精益人才快速育成的方法,探求持续改善的精益之路

课程大纲


课程背景
“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),其基本思想是以人为中心,坚持持续改善,通过彻底消除浪费、波动和僵化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约,被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下,越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产,希望运用精益打造低碳运营模式,转变企业发展方式,实现企业再造升级。因此,学习精益生产,参加精益生产培训成为众多企业的选择。
但传统的课堂培训局限于对精益理论知识的讲授与分享,不能与企业现状与实践相结合,因此学员在理论学习时踌躇满志,实际运用时却章法全无。将沙盘模拟这一方式引进课堂后,单一枯燥的讲授稍有改观,但依然不能将精益生产知识有效地转化为生产力。事实证明:运用传统的培训模式学习精益生产,对传达精益知识有一定的作用,但在实践中却收效甚微。企业迫切需要一种更有效的培训方式,解决当下存在的“培训无效”的问题。
鉴于此,引进日本丰田汽车先进有效的人才育成方式——道场,以解决传统培训中“有理论、无实践”的难题。《精益生产道场实战训练营》运用“道场”这一培训载体,集培训、实战、模拟、体验为一体,将精益生产理论学习与实践有机结合起来,能有效解决理论培训与精益实践脱节的问题,实现从理论到生产力的直接转化,从道场走出来的人才不仅是精益理论专家,更是精益实战专家。

课程目的
《精益生产道场实战训练营》以理论与实践相结合的方式,通过分析TPS的原点及精髓,讲解行业推行精益成功失败案例,实际动手操作精益生产的各种工具,让学员体会精益生产的精髓与奥妙,真正理解精益在企业运营中的作用,帮助企业快速培养出精益变革型、实战型人才。

实战训练方式
理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,全面讲授精益生产的理论、原则及运用
案例分享:中国企业实施精益生产过程中成功与失败的案例,分析讨论其成败的原因
道场实践:学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种精益工具及方法
沙盘模拟:用沙盘模拟生产现场,对精益生产的工具与方法进行解析
课题解决:解决学员工作中的实际问题
咨询问答:老师现场一对一指导,解决企业个性化问题

课程安排

6月8日

08:30-09:50 
第一章:精益生产概论
什么是精益生产
制造业的两次革命
精益生产的起源及其发展
精益生产在世界的发展趋势及在中国的应用
为什么要学精益
为什么推行精益生产是中国企业的当务之急
精益生产的十四项原则 
训练方式:理论指导,案例视频
09:50-10:00休息

10:00-12:00
第二章:精益生产核心思想与架构
公司战略与精益的关系
精益生产的核心思想
精益生产的特征——消除浪费
工厂中的七大浪费
精益模式核心理念
精益生产的系统架构图
精益七大终极目
中国企业对精益生产的理解误区 
训练方式:理论指导,案例视频,案例分享
12:00-13:30午餐

13:30-15:00 
第三章:准时化及其运用
准时化三原则
准时化的前提---平准化
生产节拍与快速切换
如何评价准时化水平
如何减少库存 
缩短生产周期的方法
如何实现连续流 
训练方式:理论指导,案例视频,实战模拟
15:00-15:20茶歇

15:20-16:40
高效的物流与信息流
IE布局及其优化
推动与拉动的关系
拉动看板的模拟运作 
训练方式:理论指导,实战模拟

16:40-17:00   
课程总结,互动交流 
训练方式:讲师答疑

6月9日

08:30-10:00 
第四章:自働化及其运用
什么是自働化
自働化与自动化的区别
人机分离及其运用
省力化、省人化、少人化原则
塑造正确的质量意识
安灯(andon)与目视化管理
问题彻底解决与快速反应
防错法的应用 
训练方式:理论指导,案例视频,实战模拟,案例剖析

10:00-10:10休息

10:10-12:00
标准化与标准作业
标准作业三要素
标准作业三件套
标准作业改善
变化点管理 
训练方式:实战模拟

12:00-13:30午餐

13:30-15:00 
第五章:造物先育人
如何塑造良好的工作氛围
精益人才育成
尊重员工是顾客满意的关键
QC小组活动
改善提案
一线管理者塑造(TWI)
方针目标如何落地-OGSM的应用 
训练方式:理论指导,案例剖析,优秀案例展示,视频分享
15:00-15:30 茶歇

15:30-16:30 
第六章:探求精益之路
TOYOTA WAY:丰田的价值观
精益从心开始、改善从我做起
如何构建精益管理系统
精益成功的评判原则 
训练方式:理论指导,案例分享,案例视频

16:30-17:00
课程总结、答疑 
训练方式:讲师答疑


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