一.现场管理与成本控制的前提：现场管理人员的角色认知与定位
1. 新时期下管理面临的挑战和机遇
2. 现场管理的地位和使命
3. 现场管理在执行中的角色和作用
4. 现场管理执行能力的主要构成
5. 现场管理的权力和管理原则
6. 角色认知?对自己和环境的分析
二. 成本的定义与展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1.什么是成本及成本管理的主要内容
2.成本观念的更新和现代成本控制
3.改进质量和改进生产力
4.降低库存和缩短生产线
5.减少机器停机时间和减少空间
6.消除浪费和降低生产交期
7.直接材料成本之降低
8.节省直接人工成本
9.改善设备配置降低成本
10.工厂成本管理与控制的关键点
11.新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
三. 现场管理与成本控制利器一：发现问题和解决问题的方法与流程
1.如何面对问题
2.什么是问题，什么不是问题？
3.问题原因的冰山理论
4.头脑风暴法应用
5.特性要因图的使用技巧
6.解决问题的主要步骤
7.什么是 PDCA
8.PDCA问题解决流程
9.什么是重点管理
10.什么是5WIH
11.什么是5Why
12.简单问题的处理技巧
13.异常问题与解决问题的思考点
14.挖掘问题的类型和问题的再认识
15.问题的分析方法及解决问题方法
16.问题改善的思考步骤
17.问题解决的流程与发掘问题的手法
四. 现场管理与成本控制利器二：5S管理
1.5S 定义、特色及实施原理
2.整理、整顿的含义和推行步骤与技巧
3.清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧
4.素养的含义和推行步骤与技巧
5.如何推行5S并将5S落到实处
6.5S推行失败的原因分析
7.5S实施的重点难点及解决之道
五. 现场管理与成本控制利器三：目视管理与浪费的发掘
1.目视管理的定义与要点
2.浪费定义及类型
3.如何发掘浪费所在
4.丰田式浪费发现法
5.工厂中常见的浪费
6.目视管理在消除浪费中的作用
7.目视管理的方法和工具
8.目视管理的物品、作业管理、安全管理
9.如何识别现场中的浪费
10.怎样让问题看得出来?目视管理的执行
11.日产生产方式中对浪费的理解
12.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
六. 如何**消除浪费降低成本
1.如何消除时间上的浪费
2.如何削除人员浪费
3.如何消除管理中的浪费
4.如何消除物料搬运中的浪费
七. 现场管理与成本控制的方法和技巧
1.质量管理的误区
2.降低不良率的对策
3.降低不良率应有的意识
4.什么是质量成本
5.质量成本控制程序
6.如何降低质量成本
7.什么是零缺陷
8.零缺陷与质量成本
9.现场管理如何推行零缺陷
10.什么是防错法
11.如何应用防错法
12.库存是管理中容易忽略的一座冰山
13.怎样**库存管理去降低成本
14.原材料采购/库存/发放和利用中的成本控制
15.怎样合理确定经济订购量和备用量
16.新产品开发的成本分析与控制
17.制造过程中的成本分析与控制
18.其他多样化的成本控制方法
八.现场八大浪费与损失管理
1.生产过多的浪费与损失
2.不良品生产浪费与损失
3.搬运过程的浪费与损失
4.加工过程的浪费与损失
5.等待过程的浪费与损失
6.现场库存的浪费与损失
7.动作过程的浪费与损失
8.管理不善的浪费与损失
九.制造现场标准成本分析与管理
1.标准成本控制
2.标准成本的制定
3.标准成本的应用
4.标准成本适用范围和注意问题
5.案例分析
6.透视ABC作业成本法
7.传统成本分析方法的局限性
8.作业成本法练习
9.作业成本法核算步骤
10.作业成本法评价
十. 成本实战模拟演练
