对象
生产管理者
目的
等基层干部是兵头将尾，在企业中扮演着十分重要的角色，是公司各项工作落实的关键。TWI（Training Within Industry fo
内容
课程背景:
——为什么要学习本课程？工厂的发展需要坚实的基础, 基层干部的培养却越来越成为企业发展的制约性短板！现在，企业的人员流动率高，所以，如何对新员工、新基层干部进行培训成为新的挑战。在人员流动率较高的情况下, 很多员工从一线操作人员迈向基层干部管理岗位时，往往是：§ 一天到晚手忙脚乱，该做的不做，不该做的作了不少；
§ 具体操作方面是把好手，攻克技术难关也没问题,可带领团队共同前进可就不是强项；
§ 上级布置的任务执行不到位，不知道要对结果负责；
§ 在上司与员工之间起不到桥梁作用；
§ 对待员工粗暴简单，不知道如何处理与员工的关系，员工绩效低，流动率高；
§ 现场管理乱糟糟……班组长相关内容导读“班组长” 金牌班组长—如何进行生产线一日高效管理 苏州 2015-4-8(2天)金牌班组长—如何进行生产线一日高效管理课程，旨在帮助学员革新观念，培养管理人员必备的全局观和缜密性思维；提升班组长的组织、判断与决策能力；提升班组长的执行能力；掌握一线现场管理的各种技能和方法； 掌握分析和解决问题的技巧与步骤。
五型班组构建与班组精细化管理 成都 2015-4-16(2天)五型班组构建与班组精细化管理课程通过企业的实际需求进行现场演练与案例分析，帮助车间班组管理者提升现场分析、解决问题的能力。有效帮助企业班组长的综合能力和管理水平迅速提升，增强培训课程的实用性，为生产实际服务。
卓越班组长管理能力修炼 上海 2015-4-16(2天)卓越班组长管理能力修炼课程，旨在帮助学员树立正确的管理者心态，明确管理者职责；重新认识管理并建立正确的自我管理理念；识别员工的不同发展阶段，展开管理工作；掌握激励模型，学习员工激励技巧。
绩效的重建—呼叫中心班组长业务导向的72变管理 广州 2015-4-18(2天)呼叫中心班组长业务导向课程命名为班组长业务导向的72变旨在诠释班组长管理变化万变不离其宗，同时内容涉及班组长的2大转变，7项能力，是实战讲师钟贵萍老师在众多成功项目中的精华提炼。
等基层干部是兵头将尾，在企业中扮演着十分重要的角色，是公司各项工作落实的关键。TWI（Training Within Industry for Supervisor）是提升基层干部管理能力的利器。 了解基层干部（班组长）如何进行角色定位；
v 明确工作教导意义；
v 掌握工作教导技巧；
v 使基层能与部属、同事和上司建立和谐的工作关系；
v 现场安全状况改善，杜绝安全事故发生；
v 提升问题分析与问题解决的能力；
v 建立正确的改善理念；
课程大纲:
第一部分、TWI之角色转换
1、班组长的成长背景
2、班组长的类型
3、班组长角色转换
4、基层主管应有的心态和观念
5、班组长的职责与一日管理
6、班组长的角色认知
7、构建班组管理模式第二部分、 TWI之工作教导（JI）
小组讨论：工作教导的意义
1、工作教导的六个基本原则
2、工作教导的内容---知识
3、工作教导的内容---态度
4、工作教导的内容---技能
5、摆脱辅导的五大思想障碍
6、工作教导的方法和时机
7、不同类型部属的辅导方法
角色扮演：现场工作教导
8、现场工作教导的四个步骤
9、现场工作教导的五个要点
10、工作教导的误区和禁语
单元作业：321实践计划第三部分、TWI之工作改善（JM）
1、现场缺乏问题的意识现象
2、制造现场常见的八大浪费
3、问题改善面临的意识障碍
4、建立工作改善的正面认识
5、工作改善的“金科玉律”
6、工作改善之8D团队解析
7、现场改善常用手法和工具
8、现场改善的相关主题活动
9、标准化巩固问题改善成果
10、现场问题改善注意事项
案例分享：工作改善实战
单元作业：321实践计划第四部分、TWI之工作关系（JR）
案例研讨：人际沟通的困惑
1、人际沟通的原理和基本过程
自我测试：人际沟通能力
2、人际沟通的根本--同理心
3、沟通中积极聆听的五个步骤
4、有效说话的“六适原则”
5、沟通中的 “73855 原则”
6、和谐工作关系---工作赞美
7、和谐工作关系---工作指责
8、和谐工作关系---工作评价
9、和谐工作关系---冲突处理
10、和谐工作关系---工作指示
11、和谐工作关系---工作报告
12、和谐工作关系---工作说服
13、修炼EQ，建设和谐工作关系
单元作业：321实践计划第五部分、TWI之工作安全篇（JS）
实例示范：工作安全的重要性
1、图解制造现场的安全隐患
2、企业安全事故的冰山原则
3、企业安全事故等级金字塔
4、安全事故的“88102规律”
5、安全事故隐患--人的意识
6、安全事故隐患--人的行为
7、安全事故隐患--物的状态
8、安全事故预防----3E原则
9、安全事故预防——安全之河
10、生产车间安全管理基本常识
11、创建安全的车间管理文化
单元作业：321实践计划
