现场质量控制

课程：现场质量控制

课程背景：

21 世纪是质量的时代，是创新的时代！企业全员提升对质量的理解和认知，提升质量管理的能力尤其重要。本课程介绍质量控制的基本知识、质量意识以及质量控制思维. 重点介绍过程质量控制，涵盖标准作业和过程质量检验。延伸到质量改进的方法和工具：QCC 活动、根本问题分析方法和QC7工具

全课程分五部分：

第一部分：质量管理基础

第二部分：现场质量控制

第三部分：现场质量改善

第四部分：常用质量工具

课程对象：

企业中高层管理者、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

课程收益：

1. 提升员工质量意识和质量控制理念；

2. 掌握过程质量控制方法；

3. 掌握质量改进的方法QCC 活动、RCA，以及常用质量工具QC7

4. 提升企业质量管理能力。

课程用时：12H（2天）

课程大纲：

第1天   

第一部分  质量管理基础  

第1章  质量意识与观念

²  需要澄清的3个问题

²  质量的定义

²  大师眼中的质量

²  质量管理三部曲

²  质量意识的定义

²  好的质量意识

²  案例

²  质量管理发展史

²  质量管理七大原则

²  故事

²  质量四大特性

²  质量特性

²  质量是怎么来的

²  创新与质量重要性

²  产品质量与品牌的关系

²  世界品牌

²  日本重视质量尔腾飞

²  美国重新重视质量再次发展

²  案例：

²  隐形工厂

²  扁鹊见魏文王的故事及寓意

²  在制度下约束工作，100%执行

²  东航11.23特大空难事故及教训

²  99.9%合格率，质量够好吗

²  3legs问题解决思维

²  某大型公司的质量观念

²  正确的质量观念

²  不可取的质量观念

²  主动与被动的工作意识

²  视频

第二章 质量管理基础

²  Quality-QC/QA/QM

²  质量管控的关注点

²  全流程质量管控

²  SIPOC方法

²  SIPOC使用案例

²  质量管理三部曲

²  全方位控制质量的要求

²  质量控制要求的依据

²  全数检验

²  抽样检验

²  抽检检验的分类

²  抽样检验的逻辑

²  字码表

²  如何确定检验水平

²  检验水平的确定原则

²  AQL

²  实战练习

²  检出力

²  检出力测试

第二部分  现场质量控制   

第三章 标准化作业

²  全过程质量控制的原则

²  现场产品质量的达成

²  标准作业的定义

²  三要素

²  作业节拍T.T

²  C.T是什么

²  作业顺序

²  标准手持

²  作业指导书SOP

²  尊重规则的故事

²  实战演练：优化制定一份SOP

第四章 现场质量检验

²  过程质量检验的概念

²  IPQC关注的内容

²  IPQC工作的依据

²  过程检验之五检制和三不原则

²  首件检验

²  首检的时机选择

²  首检的主要内容

²  首检的风险

²  首检的风险控制

²  巡检

²  巡检实施的要点

²  巡检的风险

²  抽检的风险控制

²  专检

²  过程质量检验规范

²  过程检验规范参考模板

²  过程质量检查表

²  IPQC的异常处理的要求

²  现场不合格处理流程

²  案例：现场如何抽检完成品

²  实战练习-1

²  实战练习-2

第五章 新人作业质量控制

²  新人的概念

²  “新”的期限定义

²  新人培养方法：

²   如何建立新员工计划表

²   多岗位培训-岗位技能矩阵图

²   员工岗位技能表

²  新人转正考核方法

²  新转正员工的质量监督

²  持续保持多能工队伍

²  建立多能工矩阵图

²  多能工训练计划表

²  新人作业的绩效怎么定

²  练习：建立某产线的员工岗位技能矩阵

第2天   

第三部分  现场质量改善   

第六章 质量成本分析与PDCA 改善循环

²  Q COST

²  质量成本三阶段

²  改善思维：PDCA循环

²  PDCA 四阶段八步骤

²  PDCA 特点

²  PDCA执行过程与应用工具

第七章 全员改善 - QCC 活动

²  QC小组

²  QCC 活动改善课题类型

²  改善课题的来源

²  QCC改善课题改善步骤

²  企业推行 QCC 活动的流程

²  QCC 活动运用的技术

²  选择课题的要求

²  现状调查

²  设定目标

²  分析原因

²  确定要因

²  制定对策

²  实施对策

²  检查效果

²  巩固措施

²  总结及后续计划

²  QC小组成果发表

²  成果评价

第八章 现场质量问题分析方法

²  现场管理的目标

²  问题意识

²  问题的概念

²  练习：小组用531的方法提出问题

²  定义问题及方法

²  准确定义问题的重要性

²  如何定义问题-发生了什么？

²  如何定义问题-为什么要对该问题进行分析

²  定义问题的其他辅助方法

²  案例

²  练习

²  分析和确定根本原因

²  假设发生问题的各种原因

²  头脑风暴方法

²  鱼骨图方法

²  练习：假设

²  收集资料

²  资料从哪里来

²  创建因果关系图

²  因果关系的特性

²  原因的拆分

²  练习：拆分原因

²  条件的因和行为的因

²  为每个原因听过证据

²  寻找原因的停止点

²  构建因果关系模版

²  练习：构建因果关系图

²  发现和选择方案

²  5why方法

²  3legs 要求

²  制定行动方案

²  SMART原则应用

²  跟进确认改善效果

²  巩固改善成果

第四部分  常用质量工具   

²  数据驱动管理

²  QC7 工具介绍

²  查检表概念

²  查检表制作方法

²  查检表案例

²  查检表练习

²  柏拉图概念

²  柏拉图制作方法

²  柏拉图案例

²  柏拉图练习

²  因果图

²  直方图

²  管制图

²  散布图

²  层别法

²  5W2H问题分析法

²  5M1E方法

²  5WHY方法

²  头脑风暴

²  SMART原则

课程总结

培训模式：

培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。

课前准备：

1、空杯的心态

2、不被打扰的学习时间

3、做好计划，准时出席

课程特色：

1、内训授课：互动性强，针对性指导；

2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；

3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。