课程背景：
上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。
进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考虑，依据产品的工艺过程进行各生产环节的提前计划，避免生产过程中出现等待的情况；应用并行工程、产前会议等方法，明确各项工作的责任人和具体完成时间；对工序瓶颈、历次生产出现的问题点进行重点关注，以确保随后的正式生产的顺利进行；同时，还要做好异常状况出现时的应对预案，以缩短状况出现时的处理时间。但是，很多企业的梦想是那么的不堪一击：沟通不畅、员工流失，责任不担、员工抱怨，基础不牢、根基不稳。具体而言高效的生产运作应该从一日生产管理展开，但是四个维度看管理：早会无策划，班长讲胡话；班前无准备，一切都白费；过程不追踪，结果要发疯；班后不总结，气的要吐血……如何让制造业“管理落一线，效果看的见”。高流失、低满意；低绩效、高成本就成为了本次课程的重点剖析事项。
希望通过本课程的学习，掌握基本的管理知识和技能，提高车间干部管理能力，进而提升车间干部的综合管理能力。
课程收益：
课程以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出训练管理干部可以具备多种管理多种能力，可谓是手把手教你做管理：
◇ 清晰车间管理人员必备的观念、知识、技能
◇ 了解改善的基本方法和工具
◇ 学会用科学的方法去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的核心业务
◇ 掌握透明现场的应用思路与应用脉络，让透明现场为企业效能的提升发挥功效
◇ 场景化的训练，学会构建高效率早会流程，并在企业有效推进高效率早会
◇ 了解生产准备的重要性，并掌握生产准备的核心点
◇ 借助于企业实际案例了解过程管理概貌，把握过程管理难点要点
◇ 以结果为导向，围绕班组日常管理中的异常事项，进行针对性解决
◇ 透析“异常反应的速度代表着问题解决的速度”，并明确各层级领导标准化的差异
◇ 建立领导者标准化管理体系，实现从操作标准化到管理标准化迈进，减少管理偏差
◇ 行动计划编制
课程实况：
课程大纲：
第一单元
产前准备 产前无准备一天都白费
从一线主管的角色认知和自我管理开始
第1天上午
第1节 一线主管的角色和自我管理认知
1. 一线主管的定义
2. 一线主管的角色
3. 一线主管的工作内容
主管如何实现自我认知以及自我管理
情景案例：讨论主管每天工作事项
第2节 产前准备
1. 工作任务确认&交接班管理
2. 产前准备
3. 早会
4. 班前点检
第二单元 生产过程管理 生产过程不监管，一天到晚都无功
做好车间生产管控以确保安全地保质保量地准时完成生产任务，另一方面可以找出约束因素，分析、协调、解决生产瓶颈要素。在现场管理中要全面管理，重点管控，精准定位，彻底改善才能为企业的的高效生产奠定基础，做到有备而战。
第1天下午
1. 紧急&临时任务管理
2. 质量管理
3. 效率管理
4. 5S检查
5. 安全管理
6. 成本管理
7. 异常管理
8. 人员管理
9. 变更管理
案例分享 生产效率提高70%以上的改善
讨论分享 现场的问题和改善
第三单元 班后总结
工作不总结，救火不停歇！
第2天上午
报表填写
班组看板更新
班后总结
班后检查
情景案例 经验分享
讨论：如何打造高绩效团队
第四单元 一线主管的标准作业
与其坐而论道，不如立而行之。到现场了解一天的工作流程，做到要事在心中，工作更轻松。
第2天下午
一线主管标准作业表
主管一日工作流程
现场角色演练
工作小结
练习：制定一线主管的标准作业表
