所属领域
生产管理 > 安全管理
适合行业
生产制造行业 政府机关部门 汽车服务行业 教育培训行业 其他
课程背景
贵公司的制造现场被下面的问题困扰吗: * 新进人员未经安全培训就上岗作业; * 员工工作不严谨不规范,工作不严格遵守作业流程和标准; * 特殊岗位操作员未经安全培训及资质认证就上岗作业; * 易燃、易爆、挥发、有毒等危险化学物品缺乏有效管理措施; * 机器设备没有编写及明示安全操作规程,设备保养不良,带病作业; * 作业场所没有安全防护设施,或安全防护设施无法正常使用; * 企业未有效推行5S活动,作业现场脏乱不堪; * 工作现场未有效实施目视化管理,现场作业不能公开、透明和简单化; * 电气线路老化,绝缘不良,插头与插座连接不妥; * 搬运作业时,搬运方法或搬运工具不当; 。。。。。。 企业各项工作必须在安全的前提下进行,没有安全,就没有一切。企业一旦发生安全事故,将会给个人、家庭、企业、社会和国家带来不可估量的损失。人人都希望高高兴兴来上班,平平安安回家去。企业各级管理者理尤其是作为车间的一线主管是生产的直接指挥者,对员工的健康及生命安全以及企业的财产安全负有直接的管理责任,更应接受安全意识和安全管理能力训练
课程目标
课程时长
两天
适合对象
班组长、基层骨干人员、安全管理人员。
课程大纲
现场安全管理概述
图片解析:企业的安全隐患
安全事故的“冰山原则”
安全事故“金字塔”原理
安全事故的“海恩法则”
现场安全管理的“三大纪律”
现场安全管理的“八项注意”
现场安全管理的“七想七不干”
案例讨论:事故为何发生的?
单元小结,321实践计划
现场怎样预防安全事故?
建立健全安全生产管理制度,并严格执行。
员工安全教育制度
安全生产检查制度
员工劳动保护制度
安全事故处理制度
员工安全演习制度
危险化学品管理制度
安全生产奖惩制度
小组讨论:员工为何不严格遵守安全规范?
单元小结,321实践计划
严格落实“三级安全教育”,强化员工安全意识。
安全责任意识培训
标准执行意识培训
三不伤害意识培训
作业动作规范培训、
小组讨论:如何强化员工安全意识?
单元小结,321实践计划
严格执行现场安全检查与考核,消除现场危险源。
实施全员5S活动,彻底消除现场脏、乱、差。
实施目视化管理,打造简单可视的作业现场。
加强现场“三防”管理,打造傻瓜式作业现场。
充分开展“3 E”活动,系统保障现场作业安全。
KYT—不安全行为原因分析
KYT—四阶段实施方法
丰田STOP6項目的开展
强化安全意识教育,消除人的11种不安全心理。
观察员工的现场行为,消除人的13种不安全行为。
检查物品的存在情况,消除物品的8种不安全状态。
现场演练:如何处理员工的不安全行为?
现场演练:班组如何进行KYT活动?
单元小结,321实践计划
打造班组安全管理文化
班组安全精神文化
班组安全制度文化
班组安全行为文化
班组安全物质文化
单元小结,321实践计划
车间安全管理基本常识
燃烧、爆炸和有毒化学物品的管理
各种灭火剂的特性和适用范围
扑救电气火灾时的安全措施
机械事故的预防和紧急处理措施
电器事故的预防和紧急处理措施
火灾事故的预防和紧急处理措施。
单元小结,321实践计划
课程要点总结、训后改善作业。
课程标签:机械、服装、电子