通过本课程，提升学员的品质意识，认识生产过程控制的重要性，明白过程质量失控对企业及客户的不良后果，掌握生产过程质量控制的方法及专案改善现场质量的关键技术，解决企业过程质量控制中以下的问题点： QC常用手法运用不熟练，且应用范围不广 ●抽样方案设计不科学导致检验后的产品还是问题多多 ●统计品管形同虚设，仅为应付体系或客户的审查 ●品质人员事前预防的观念淡薄 ●异常的处理不深入、不全面、不彻底 ●品质记录不真实或记录后无汇整分析，形同废纸一堆
**天 9：00~16：00
一、质量管理基础
●先进的质量管理理念的介绍
●现阶段质量管理六大误区
二、如何运用QC手法提升产品质量
●QC七大手法应用概况
●柏拉图、因果图、直方图的制作方法及应用
●层别法柏拉图因果图解决质量问题的案例
三、现场质量控制实务
●应用8D处理质量异常
●如何处理客户抱怨
●导致不合格的原因分析与处理方式
●处理问题的基本方法：PDCA、脑力激荡、PDPC
●如何制作检验规范
换线及交换班时的质量控制
●现场计量仪器及检测设备的管理
●现场质量文件及质量记录的管理
●如何做好现场质量人员的培训工作
●质量管理中常用的统计指标
第二天 9：00~16：00
四、抽样检验技术实务
●抽样检验基本概况(总体、样本）
●检验的分类，抽样方法介绍
●不合格的分类及不合格的分级原则
●抽样方案的制定（抽样水准、AQL值）
●实际抽样案例
●不合格品数与不合格数的区别
●严格度转移规则
●如何管理好限度样本
五、SPC统计技术
●SPC基本原理，SPC控制图的3Q原则
●样本统计量（均值、标准差、极差、中位数）
●过程能力的计算及分析
●SPC控制图运用的场合
●典型的计量型控制图（均值极差图）的制作方法
●条判异法的应用案例
