任何一家企业，无论是从事制造业还是服务业，当管理层需要达成增长业绩和利润，或是缩短新产品的开发时间，一个最有效的方法是： 第一，认识客户需求，即找出企业的价值，并设法满足客户的要求。 第二，找出从接订单到设计、生产、交货的作业流程，我们称之为价值流。 第三，如何让这些作业流程流动起来，将其中不能为客户增值的工作，即浪费，找出来并尽快消灭。 第四，按顾客的需求拉动生产，以减少库存。 第五，第五，持续改善。 本课程重点在于阐述如何有效高效地地管理工厂里的物流、信息流与物流劳动力，如何让物料在工厂流
一、 破冰与学员分组
n 破冰与学员分组
n 课程介绍
二、 精益物流需求
n 开始精益之旅
n 创建连续流生产
n 新的问题产生
n 多余的库存的持续改善
n 价值流持续改进
三、 精益物流概述
n 物流的历史
n 物流的基本概念
n 精益管理的本质
n 物流管理的现状
n 精益物流管理
n DELL物流与销售模式
n 物流的基本职能要素
四、 物流管理的要素
n 要素一：零件定购
n 要素二：供应商管理
n 要素三：包装管理
n 要素四：运输
n 要素五：接收
n 要素六：仓储
n 要素七：生产拉动管理
n 要素八：生产线
n 物料管理主要KPI
五、 PFEP零件规划
n 确定目标产品
n 实施PFEP零件规划
n PFEP零件规划的意义
n PFEP成功的关键
六、 建立零件超市
n 何为超市
n 超市与先进先出
n 在何处建立超市
n 物料库存量设定
n 设计超市的结构
n 溢出物料处理
n 再订货点设定
n 超市成功的关键
七、 POU设计
n 工位物料放置设计
n 工位物料供应设计
n 双箱系统设计
n 零件使用点摆布局
n 超市与POU配合设计
八、 配送路线设计
n 物料配送的指导原则
n 物料配送模式
n 物料配送员/水蜘蛛
n 配送路线设计
n 包装容器设计
n 运输工具设计
n 配送的站点和运送地点
n 配送批量及频率设计
九、 拉动/看板信息系统设计
n 内部拉动系统的建立
n 何为看板Kanban
n 看板的工作原理
n 看板的类型
n 看板的工具形式
n 计算看板数量
n 看板拉动的触发点
n 看板的目视化展示
n 看板的运行规则
n 建立看板的考虑问题
十、 第九章：物料运作的管理
n 确定配送标准作业和时间
n 单个零件的停车站和时间设计
n 一个单元所有零件配送的时间
n 配送路径的扩大和优化
n 配送改善结果分析
n 配作工作标准化作业
n 设计精益配送路线的成功要诀
十一、 第十章：维持与改进
n 改善成果分析
n 如何维持物流改善成果
n 如何寻找并消除浪费
n 精益物流成功的关键
