课程背景
现场寻找需要物品找不到，大量不需要的物品堆积在现场
现场误用、漏装、错用、误送等时常发生
客户投诉应接不暇
客户对现场管理不满意，失去订单
员工只顾及“薪水”，对品质及成本“漠不关心”
现场效率“低下”，员工“抱怨”且“积怨过深”
员工离职率“高涨”
现场返工、品质事故“层出不穷”
课程目标
现场查找物品在10秒钟内完成
建立高效、温馨作业现场
掌握6S推进工具和方法
培养6S管理内部专家
打造客户信赖的管理现场
课程对象
生产总监、中层管理干部、基层管理者、6S推行主管、6S专员及储备干部等
课程收益
培养企业6S管理骨干
学习优秀企业现场6S管理经验。
掌握现场6S问题点诊断、定点摄影方法、物品整理的方法、地面分区布局的方法、划线标识的实施技巧。 “3定3要素”原则的应用、整顿实施技巧、清扫的推行方法，掌握6S推行的制度化技巧。
培训时间
4天（7H/天）
培训形式
讲师讲解、案例分析、图片展示、录象教学、专题讨论、模拟演练、发表总结、成功案例分享
课程大纲
第一单元：认识6S是企业管理高效率、低成本的管理方法
第一节：6S管理的“真谛”
6S的“有效管理”
6S的含义
6S是现代企业管理的基础
第二节：6S的真正意义与作用
6S的作用及原则
6S推行的目的
第三节： 企业推进6S推进核心—督导师
关于督导师
适当和不适当的角色
6S管理督导师主要工作内容
6S管理督导师的基本要求
把握为你准备的升迁机会
督导师应有的准备
督导师的四有精神
如何获得各阶层的支持
第二单元：6S督导师训练技巧
第一节：整理
整理的含义
整理的作用及目的
整理的推进要领
整理的“二理”原则
整理活动的具体步骤
整理管理的录像实例
第二节：整顿
整顿的含义
整顿的作用及目的
整顿的“三定原则”
整顿的“三要素原则”
整顿的实施步骤
整顿管理的录像实例
第三节：清扫
清扫的含义
清扫的作用及目的
清扫==检查的理解
“微小缺陷”的“冰山原理”
持续改善——消灭“污染源、困难源”
清扫的实施步骤
清扫管理的录像实例
第四节：清洁
清洁的含义
清洁的作用及目的
清洁管理的“三持”“三不”原则
清洁实施的步骤
清洁管理的录像实例
第五节：素养（习惯）
素养的含义
素养的作用及目的
素养推进的“三守原则”
素养实施的步骤
素养管理的录像实例
第六节：安全
安全生产的含义
安全的作用及目的
安全管理危险因素分析
KYT危险预知训练活动
安全4R管理模式
第三单元：6S督导师训练必备工具
第一节：目视化管理
目视化的含义
推进目视化的目的
推进目视化的作用
推进目视化的对象
推进目视化的案例
第二节：定点摄影
定点摄影的含义
定点摄影的具体做法
定点摄影的执行要点
第三节：红牌作战
红牌作战的目的
红牌作战的对象
红牌作战的基准
红牌作战的具体步骤
第四节：“要点培训”（OPL）
何谓OPL
OPL制作方法及使用要点
第五节：看板管理
看板管理的作用
看板管理的应用
第六节：PDCA工具应用
何谓PDCA
P step制作方法及使用要点
D step制作方法及使用要点
C step制作方法及使用要点
A step制作方法及使用要点
第四单元：6S督导师团队管理
第一节：建立高效的Team团队
团队的作用及意义
团队的凝聚力和战斗力
第二节：激励实施的关键要素
方向性
确定性
及时性
第三节：现场管理激励的手法
现场表扬
现场批评
第五单元：6S督导师系统管理模式
第一节：6S的评价体系标准化
6S评价模式
6S评价实施方法
第二节：培养持续改善的企业文化
团队层面：革新课题
小组层面：QCC活动
个人层面：员工合理化提案
第三节：6S持续管理的方法
Team日常交接班管理
现场日清制
Leader现场巡岗制
第六单元：6S督导师行动计划书
推进6S活动的思想准备
6S活动的方法与步骤
6S活动推进的组织和计划
6S活动失败的教训和成功的条件
课堂发表：6S督导师行动之路
