课程大纲
精细化管理 精益思想 工厂车间精细化管理
课程一：精细化管理
第一部分：精细化管理源于细节
（一）管理细节随处可见，并对管理结果产生完全不同的影响：
（二）未来企业管理将发生五大转变
（三）精细化管理对企业的意义
第二部分：中国企业管理需要精细化
（一）企业存在的基本现状：缺乏精细化管理意识、工具和方法
（二）管理的几个发展阶段：
（三）精细化管理的起源及发展：
（四）中国企业基础管理薄弱的体现
（五）管理中执行不到位的原因
第三部分：什么是精细化管理
（一）精细化管理的模型：
（二）工作质量、管理效率的立体控制：
（三）精细化管理的两个阶段
（四）日常管理的三个指挥方式
（五）精细化管理的三大原则：
（六）精细化管理常用的工具
第四部分企业如何开展精细化管理
（一）精细化管理需要制定和输出的四类文件
（二）企业开展精细化管理推进的5个模块
（三）企业开展精细化管理必须进行的六项工作
课程二：精益思想
一、从精益生产到精益思想
二、精益管理的五项原则
三、丰田汽车的变迁
四、TPS是什么:丰田精益生产模式的内容
五、TPS凭什么：丰田精益生产模式的优势
六、向TPS学什么
七、如何向TPS学习
八、企业推进精益生产管理的建议
课程三：工厂车间精细化管理
第一单元：车间精细化管理理念
一、每一位员工都有精细意识是关键
二、车间精细化管理内涵
（一）精细化管理的模型：
1、车间精细化管理的五个模块：
2、精细化实施方式：
3、工作质量、管理效率的立体控制
4、精细化管理的两个方式
第二单元车间精细化管理的三个关键
1、车间流程管理
2、岗位工作程序
3、车间规章制度
训练：写出一个车间制度执行难的解决方案。
1在实际工作中某一项制度（或某一条制度，比如员工必须按规程操作）不能很好执行。
2分析背后的原因。
3参照授课内容，提出有针对性的解决方案。
目的：解决“执行难”这一困扰车间企业的老大难问题。
第三单元车间管理人员的自我训练
一、时间管理能力训练
训练：列出十个日常工作中的事情，分别在四象线上找到位置，并讨论。
二、接点习惯训练
训练：用进度表做车间某一工作项目的控制。
