王东南
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《质量检验、抽样检验与品质保证》

主讲老师:王东南
发布时间:2021-06-25 10:26:05
课程详情:

课程名称:质量检验、抽样检验与品质保证

课程简介“质量检验分类”和《GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。

授课时间

1天,6小时

授课方式

激情授课 互动体验 案例分享 现场行动

关键字

质量检验计数抽样检验程序AQL值

适合对象质量检验相关的人员和质量管理人员,包括质量检验员,中专、大专本科学员等。需要改善质量控制流程和控制方法的工作人员。

课程收益掌握《GB/T2828计数抽样检验程序》的要素和规则。掌握使用计数抽样检验的含义和使用条件。掌握使用计数抽样检验方案的设计流程。

课程大纲

第一章课前沟通(20')

(1)日常检验中的困惑在哪里?

(2)按照抽样检验批次合格后,有客户投诉出现吗?

(3)对计数抽样检验出现过疑惑吗?

第二章质量、质量检验和质量管理(20')

第一节一组关于质量的概念

(1)质量

(2)质量检验

(3)质量管理

第二节合格、不合格和缺陷

(1)合格

(2)不合格

(3)缺陷

第三节质量管理

(1)事前管理

(2)过程管理

(3)事后验收

第三章计数检验抽样程序的要素和规则(80')

第一节接收质量限AQL的含义

(1)AQL值本身是一种概率

(2)AQL中容忍的不良率

(3)屏蔽不良率的方法

(4)现场设定AQL的流程

(5)不做错就不会错/过程零缺陷理念

第二节关键特性识别

(1)客户要求

(2)国家标准、行业标准和地区法规要求

(3)使用和运输要求

(4)潜在客户要求

(5)关键清单

第三节缺陷等级和接收准则

(1)接收数和拒绝数

(2)要有缺陷等级的概念

(3)缺陷等级的设定原则

(4)缺陷等级决定接收数

第四节转移准则

(1)转移准则

(2)转移准则的使用条件

(3)现场验货不建议使用转移规则

第五节案例分析

案例:假如某个型号的产品,在生产过程中,由1台机器可以独立完成全部工序,某次验货的订单为50套,那么,不同数量的机器,完成本批订单,质量检验过程一致吗?计数抽样方法一致吗?原因在哪里?

第四章质量检验控制(80')

第一节过程管理

(1)进料检验

(2)首件检验(控制点)

(3)巡检

(4)成品检验(控制点)

(5)出厂验收

第二节计数抽样前关注的要素

(1)过程质量水平

(2)批的组成的质量水平

(3)首末件的质量水平

(4)全尺寸检测报告或者全检记录

(5)终检人员的身份、技能和漏检率

第三节计数抽样使用的条件

第四节案例分析

案例:某轴类产品,供应商按照公司规定提交样品至我司确认首件3pcs,图纸规定尺寸为Φ35±0.1mm。我司检验发现该尺寸为Φ35.08mm,Φ35.09mm,Φ35.07mm。请问该首件是否合格?如不合格,我们可能有几种方案要求供应商改善?哪种方案对客户最有保证?哪种方案对供应商最合理?哪种方案是理论上最标准的方案?

第五章现场计数抽样检验方案的设计流程(120')

第一节事前准备

(1)关键特性识别和关键特性清单

(2)客户特殊要求执行

(3)图纸、SIP文件或者标准件的准备

(4)首件确认

第二节现场分析

(1)识别批次情况

(2)检查终检情况

(3)找出过程质量控制点

第三节方案设计

(1)首件OK的抽样方案

(2)过程稳定的抽样方案

(3)终检不可靠的抽样方案

第四节质量检验员的作用

(1)质量检验

(2)质量监督

(3)质量保证

第五节案例分析

案例:今天突然接到某批货物需要现场验货,到现场发现货物已经基本做完,供应商在清拉,客户紧急传了一张图纸过来。在生产现场发现,公司人员大概在20人左右,大概有4台冲压机同时在生产这个产品,公司的检验手段主要是游标卡尺,终检验货的人是公司的老板娘,她一边验货,一边在照顾她3岁大的小儿子,她另外一个7岁的儿子和一个年近七旬的老汉在帮她打包装。

请问:这种情况怎么验货?怎么保证交付不会引起客户投诉?如果在开工时,就请你到现场做首件,你又会怎么验货?

第六章子批次管理与计数抽样检验(120')

第一节子批次的概念

(1)批次

(2)子批次

(3)计数抽样检验程序是以子批次为基础的抽样

第二节案例分析

案例:假如某个型号的产品,在生产过程中,由1台机器可以独立完成全部工序,某次验货的订单为50套。

(1)假如供应商用50台机器完成这批订单,那么子批次是多少?

(2)假如供应商是5台机器3班倒生产出来的,一个班的产量是5套,那么子批次是多少?

(3)假如供应商用2台机器5个班完成,那么子批次是多少?

(4)假如供应商用1台机器1个班完成,那么子批次又是多少?

第三节识别子批次是验货的前提

(1)不要混淆批次和子批次的概念

(2)要对供应商实行子批次管理

(3)现场检验以子批次为基础

(4)尾数和清拉产品往往是质量黑洞

第四节减少现场验货数量的手段

(1)首件确认工艺稳定而不是检验

(2)追求供应商生产过程稳定

(3)产品不能是维修出来的

(4)批次验货前先终检的漏检率

(5)临时培养1-2名检验人员

第五节抽样检验的黄金手

(1)黄金手

(2)黄金手的培养


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