5S与目视管理推行实战

培训时间/地点：

2024年3月12~13日（星期二 ~ 星期三）/苏 州

收费标准：￥4000/人

Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程背景：

几乎所有的企业都在做5S，几乎所有人都听说过5S，几乎所有的培训师都在讲5S，然而知易行难，目前国内90%以上的企业推行5S最终流于形式，为什么会出现这种现状呢？追究其原因我们没有从管理层身上找原因，没有从公司管理体系上找原因，没有将5S当作是管理者员工沟通的语言和桥梁，鼓励员工自觉实施5S管理规定，同时我们没有找到推进5S的方法和技巧，在遭受失败后不进行总结、学习和自省，把企业管理的基石当成企业成长的绊脚石。正在此情况下我们推出的5S管理培训，本课程讲师在日本接受过5S长期的培训和5S推进工作实践，利用案例通俗易懂的讲出推行5S的理念、方法和技巧。

课程收益：

Ø 理解5S的作用和推行的重要意义

Ø 分析推进5S容易失败的原因

Ø 掌握每一个S的具体推进、实施过程的步骤、要领和有效工具

Ø 获取丰富的案例展示如何推进5S成果

Ø 如何激励员工和开发员工推进5S的潜力

参训对象：

PE、PM、QA、高层管理者（中层管理者，包括车间主任级别人员）、管理者代表，质量经理，质量工程师、项目经理，技术人员、品管、质检员及质量管理体系相关人员。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一单元：5S的基本理念

1. 一般工厂的常见现象

Ø 5S的起源和发展（丰田的重视程度）

Ø 5S企业管理的基石、是管理者与员工沟通的语言和桥梁

2. 5S的定义

Ø 整理的含义

Ø 整顿的含义

Ø 清扫的含义

Ø 清洁的含义

Ø 素养的含义

3. 5S之间的相互关系

4. 5S的根本目的

5. 5S活动九大目的树形图

6. 5S 的八大作用——“八零工厂”

Ø 亏损为零——5S是最佳的推销员

Ø 不良为零——5S是品质零缺陷的护航者

Ø 浪费为零——5S是节约能手

Ø 故障为零——5S是交货期的保证

Ø 切换产品时间为零——5S是高效率的前提

Ø 事故为零——5S是安全的软件设备

Ø 投诉为零——5S是标准化的推动者

Ø 缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位

第二单元：管理层次推进5S的影响因素和改善方法

1. 管理层推进5S的影响因素

2. 计数件工资体制

3. 质量处罚

4. 物流配送

5. 生产计划

6. 车间布局

7. 设备管理

8. 落后的工艺水平

9. 库房管理

10. 工艺规划

11. 标识和器具

12. 计数件工资体制

13. 质量处罚

14. 工艺规划

15. 物流配送

16. 生产计划

17. 设备工装管理

18. 库房管理模式

19. 产品状态标识管理

第三单元：员工推进5S过程和步骤

1. 整理的推进

Ø 整理的作用

Ø 整理的推行要领

Ø 整理的推行方法1-5WHY

Ø 需要和不要基准

Ø 整理的推行方法2-“红牌运动”

Ø 整顿的放置准则

Ø 整理的推行方法3-“安全库存量设定”

Ø 整理的推行方法4-定点照像

Ø 经典案例和练习

2. 整顿的推进

Ø 整顿之寻找物料百态度

Ø 整顿的推行步骤

Ø 整顿的作用

Ø 整顿推进—放置3要素

² 放置场所—定置管理

² 放置方法—人机工程

² 整顿推行—操作工具类

² 整顿推行—测量工具类

² 整顿推行—机械设备类

² 整顿推行—在制品类

² 整顿推行—库房类

Ø 整顿推行的方法—标识和颜色管理

Ø 整顿推行的方法—形迹管理

Ø 整顿的四级水平

Ø 经典案例和练习

3. 清扫的推行

Ø 清扫推行—清扫职场的划分

Ø 清扫推行—查找污染源

Ø 讨论：灰尘的害处有哪些

Ø 清扫的分析—脏污源的分析

Ø 清扫推行—建立清扫基准和制度

Ø 清扫推行—清扫与点检

Ø 清扫推行—设备的操作与润滑指导

Ø 清扫推行—目视化管理

Ø 5S与目视化

² 什么叫目视管理

² 目视化管理的三个阶段

² 目视管理的类别

² 红牌作战

² 看板作战

² 信号灯

Ø 清扫的维护—5S检查

Ø 经典案例和练习

4. 清洁的推行

Ø 清洁的推行—统一意志

Ø 清洁的推行—工厂改善的目标

Ø 清洁的推行—标准化、制度化的含义

Ø 清洁的推行—检查表的制定和推行

Ø 清洁的推行—MSA、SPC运用

5. 素养的推行

Ø 推进素养的手段—晨会

Ø 推进素养的手段--合理化意见和OPL

Ø 推进素养的手段—看板管理

Ø 推进素养的手段—学习力和KAIZEN

Ø 经典案例和练习

第四章　持续改进

1. 系统推进5S的流程

2. 选定样板区

3. 全面推进

4. 5S挑战阶段

5. 5S工作的巩固与持续改进阶段

6. 经典案例和练习

讲师介绍：曹老师

学历：澳门大学MBA工商管理硕士

专长：

1. VDA标准（VDA6.3，VDA6.5，VDA-MLA，PSCR等）培训和辅导

2. 问题解决工具（VDA8D，CQI20，经典DOE，谢宁DOE，新旧QC七大手法）培训和辅导

3. IATF16949和汽车行业五大核心工具（APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA）的培训和辅导

4. 客户特殊要求如Formel-Q，QPNI，BIQS，Q1，MMOG等；

5. ISO17025\ISO10012 相关体系的辅导和培训；

培训辅导特点：理念、实践相结合、通过经典案例的讲解，让学员学会使用标准和工具，解决学员和企业的痛点，满足客户需求；