【课程背景】: 当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人说：“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。IE就是告诉我们如何做正确的事、如何正确地做事！通过对IE工具的解析和案例研讨，使学员了解和掌握IE在生产现场改善中的作用。并进行流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡分析、布局改善以及搬运分析等。通过IE现场改善，可以大大的提高生产效率，降低产品不合格率。
1.工业工程研究的目的和基本方法
IE是现场改善的有力的武器
把IE 做到极致就是精益生产
区分增值与非增值活动
现场八大浪费
IE现场改善从哪里着手？
案例:日、美企业IE运用与发展
2.流程分析
流程分析概述
流程分析记号
流程分析的步骤
工艺流程分析
联合作业流程分析
人-机联合作业分析
案例分析讲解
3.动作分析
动作分析的目的与改善顺序
动素分析
动作经济原则分析
12种动作浪费分析
时间研究与生产线平衡分析
案例分析讲解
4.时间研究目的与方法
标准工时制订方法
宽放设定方法
生产线平衡与平衡率
动态平衡法与一个流法
单元作业法
模拟演练，案例分析讲解
5.布局改善与搬运分析
布局改善
车间布局基本形式
各种布局的优缺点
搬运及路径分析
搬运工具设计与选择
工厂内部物流改善
IE七大手法实施步骤讲解
推进IE手法中需要注意的事项
案例研讨分析
