【课程背景】：
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与改善，最终达到提高企业竞争力的目的。日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2、4万元，整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期两天的QCC课程课程是李老师十多年实战经验的传承，将自已十年日本企业质量高管的经验和技能让你轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失，轻松自如地建立公司内部现场的质量改善体系，系统运用先进质量管理工具。将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的，并让学员通过对身边实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。
【课程时间】：
1-2天
【课程对象】：
企业中、高层管理者，质量成本管理工程师、质量主管、生产主管、项目经理等相关人员。
【教学方式】：
第一天讲座形式，第二天小组形式
【课程收益】：
·通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念
·掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动
·建立健全QCC活动持续改善体系
·通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
·通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养
·解决电力选题角度不佳，程序间的逻辑关系不清晰，工具运用较欠缺，QC小组活动成效不明显等问题，导致课题总体质量不高等实际问题
【课程大纲】：
一、 解决问题的概念和特征
1、 什么是问题
2、 什么是解决问题
3、 有效∕无效解决问题的特征是什么
案例：问题的理解
二、QCC品管圈简介
1、 QCC的解决问题的团队建设
2、 QCC小组的四种类型
3、 为什么必须按照程序进行活动
案例：中国企业QCC活动
1、新版的要素
2、新旧版对比
三、企业如何开展QCC
1、 策划与筹备
2、 创造条件，引导趋势
3、 五项工作原则
4、 建立组织构架
5、 正确立项
6、 开展各种有声有色的活动
7、 适时发布成果
8、 评价功效与持续推进
9、 各种有效的QCC形式
四、QCC品管圈解决问题的结构化模式及具
1、 鉴别和选择问题——鉴别问题区域，明确定义问题
② 题的三个来源
② 如何自选课题
③ 用QFD自选课题和项目
2、 头脑风暴法——广泛的收集创新观念
把握现状——找出问题症结
② 为什么要把握现状
3、 层别法——找出问题症结
4、 柏拉图——找出问题症结
5、 散布图——找出问题症结
① 层别法和柏拉图练习与评点
6、 鉴别根本原因——鉴别和评估各种可能的原因
① 鱼骨图——鉴别问题潜在的各种原因
鱼骨图练习与评点
② 故障树分析（FTA）——如何找到问题的根源
故障树练习与评点
③亲和图练习与评点
④树图练习与评点
7、 DOE(正交实验) ——寻找并鉴别多种问题解决方案
6、 发展多种解决方案——寻找并鉴别多种问题解决方案
① 系统图——复杂原因和措施的探究
② 系统图练习与评点
8、 筛选方案，制订行动计划——根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效果和可测量的监控措施等）
① 决定矩阵——比较和评估可选择方案的工具
② 目标设定的SMART原则
③ 甘特图（行动计划表）——规范工作安排的工具
9、 执行解决方案——严格按照计划执行方案
① 控制图——监控过程的变异波动是否稳定的工具
10、 效果评估
① 与小组目标对比
② 与对策实施前状况对比
③ 效益计算
④ 标准化---评估结果，确保有效；标准化
11、小组活动发表---泛化，效果最大化
① 过程文件化
② 小组发表的活动形势
③ 成功的案例
五、确保QCC有效运作的要点
1、 高效的会议机制
2、 建立数码思维格式的报告
3、 选择决定管理，取舍决定利益
4、 性价比与质价比的权衡
5、 拓展思维空间
