课程背景：
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。
对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。
课程内容：
第一部分生产管理面对的严峻挑战
多批少量的时代生产管理发展趋势
企业面对多批少量生产方式的困惑
应对多批少量生产方式的策略
第二部分生产形态的演变分析
生产模式的演变
多批少量生产方式的特征
存货生产
订单生产
第三部分现场全面目视化管理
全面目视化管理
目视化管理的范围
目视化管理的道具
现场目视化管理的三级标准
打造一目了然的现场
让问题看得出来
目视化管理检查的要点
12种目视管理工具方法的应用
第四部分稳健推进现场看板管理
看板的定义与功能
管理看板的作用
看板管理与现场
看板的内容
看板在不同企业现场中的应用
看板制作和设计要点
看板设计技巧
看板的制作要求
演练：自已动手做看板
第五部分拉动式生产与准时化生产
何为拉动
拉动看板在生产中的应用
常见拉动看板生产的种类
准时化生产与后拉式生产有何区别
准时化生产方式(JIT)运用方法
如何根据需求计算需求节拍
生产节拍的计算方法
U型生产线与单件流
如何实施准时化生产
拉动式生产的支持系统介绍
一个流生产
看板生产的条件
看板生产的规则
案例练习：如何计算看板数量
第六部分拉动看板生产标准化作业
认识和区分标准化和非标准化作业
产距时间、作业顺序、在制品的标准化
如何实现多工序操作
多能工培养要点和技巧
作业动作经济原则
第七部分生产布局最优化
布局设计的类型
布局设计优劣的衡量标准
布局设计与改善的原则
布局设计与改善的要领
第八部分均衡生产效率最大化
何为生产线均衡
均衡线计算
生产线均衡分析与改善
生产线均衡改善方法要领
均衡线对降低成本和减少浪费的作用
批量生产与一个流生产的区别
一个流生产推行条件
实现及时生产
