王怒丹
  • 王怒丹质量管理高级咨询师,QMS审核员
  • 擅长领域: 质量管理
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8D方法的应用

主讲老师:王怒丹
发布时间:2021-10-22 13:30:11
课程详情:

课程背景

8D又称团队导向问题解决方法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,通过8个基本步骤或基本准则来指导问题解决的过程和程序,从而最终达到解决问题的目的。。   8D工作方法是发现真正原因的有效方法,通过柏拉图、推移图、FMEA,DOE,控制制图等方法的应用,能够采取针对性措施消除真正原因,执行永久性矫正措施。8D工作方法创造了能够帮助探索“允许问题逃逸的控制系统”,对逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力,而预防机制的研究则有助于系统将问题控制在初级阶段。   8D工作方法要求建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标,是处理问题的一种方法,也适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,对不合格产品问题的解决,面对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决。 本课程能帮助参与者提升掌握一直因扰企业的反复发生的问题,顾客重大投拆问题找到解决的方法,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。

课程大纲

课程介绍:

一、课程背景:

   8D又称团队导向问题解决方法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,**8个基本步骤或基本准则来指导问题解决的过程和程序,从而**终达到解决问题的目的。。

  8D工作方法是发现真正原因的有效方法,**柏拉图、推移图、FMEA,DOE,控制制图等方法的应用,能够采取针对性措施消除真正原因,执行永久性矫正措施。8D工作方法创造了能够帮助探索“允许问题逃逸的控制系统”,对逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力,而预防机制的研究则有助于系统将问题控制在初级阶段。

  8D工作方法要求建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标,是处理问题的一种方法,也适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,对不合格产品问题的解决,面对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决。

本课程能帮助参与者提升掌握一直因扰企业的反复发生的问题,顾客重大投拆问题找到解决的方法,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。

培训对象:

  质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,生产的车间主任,车间工艺员,检验班长,生产班长,检验员等。

培训收益:

1. 提升企业解决问题的能力

2. 使企业的质量管理水平上升一个台阶

3. 加强企业各部门的协作

4. 快速而有效地解决顾客的质量问题

5. 减少企业的质量索赔

6. 减少顾客抱怨

7. 为企业培养一批全使用科学方法解决问题的人才

8. 使企业赢得顾客的信赖

二、课程大纲:

1、8D的简介

2、8D的起源

3、8D的相关术语

4、8D的适应范围

5、8D的目标

6、8D的工作方法

DO 确定问题,准备起动8D

D1建立解决问题的团队

D2问题描述

D3确定并施临时围堵措施

D4找出关确定并验证根本原因及逃逸点

D5选择并确认永久纠正措施

D6实施并验证永久纠正措施

D7预防再发生

D8肯定团队及个人贡献

7、【案例分析】

优秀的案例

1)油水相通

2)发动机第二道气环混料

3)车转向灯开关故障

失败的案例

1) 暖风进水硬管泄漏

2) 安装支架干涉

3) 进气管侧面凸台超差装机干涉

备注:有任何细节咨询欢迎与我联系沟通。


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