Formel-Q（第8版）课程大纲：
第一天--上午
■ 供应商质量能力评价准则发展及修订历程
■ 第8版与第7版的变化点
■ 汽车业三大审核：体系审核、过程审核、产品审核之间关系
■ 供应商等级及顾客期望及后续活动
■ 分供方管理要求ULM
■ 过程审核的准备
- 过程风险的识别（乌龟图）
- 过程的划分
- 评审过程
■ 过程审核人员的资格要求
■ 过程审核改进的特点
■ 过程要素与产品生命周期的关联
■ 审核条款讲解
P1 潜在供应商管理
-基本出发点说明
-分级管理
产品诞生期阶段
P2 项目管理
- 项目计划中各阶段的定义和要求
- 项目可行性分析
- 项目管理机制
第一天--下午
P3 产品和过程开发的策划
- 顾客需求的确定
- 产品和生产能力可行性分析
- 产品/过程开发计划中各阶段定义和要求
- 产品和生产能力规划
P4 产品和过程开发的落实
- 设计验证计划控制DVP&R
- 样机制造过程控制
- 试生产控制计划、生产控制计划
- 生产准备阶段认可方式-如何进行生产验证PVP&R
- 生产能力验证和项目交付
第二天--上午
批量生产阶段
P5 供应商管理
- 供应链审核逻辑
- 供应商认可方式和要点
- 进货质量控制要点
- 供应商业绩评价方式
- 如何进行供应商改善
- 库存分析技巧
P6 过程分析/批量生产审核
- 过程输入
- 工艺流程
- 人力资源
下午
P6 过程分析/批量生产审核
- 材料资源
- 有效性、效率和避免浪费
- 过程输出
P7 顾客支持、顾客满意度和服务
- 如何进行最终检验
- 如何策划客户服务
- 应急计划
- 产品审核、过程审核频次策划
■ Formel-Q增强部分
■ 过程管理的六大原则
