在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。难道我们没有质量改进的意识吗？缺乏质量工具应用的能力还是改进背后的流程设置、制度的建立？朱兰博士曾经说过：“一个员工可以不需要很多能力，但是必需要有一项能力，那就是解决问题的能力”。 问题如不立即解决，问题将会从量变到质变的过程。最后小问题也可能变成大问题。然而，解决问题是要选对的方法与工具，而品管7工具就是能协助企业迅速且正确解决问题的利器之一。日本著名的质量管理专家石川馨曾经说：企业内95％的管理问题，可通过企业全员参与的方式活学活用品管7工具而得到圆满的解决。本课程透过真实的案例的剖析，深入浅出的讲述品管7工具基本理论、应用技巧、持续改进的理念与思想等，从流程到步骤，从制度到系统化运作，让你消除现场管理中的迷茫与误区。同时，也能够让你理解品管7工具基本定义、效能及重要性、掌握品管7工具的实战技术，解决实际问题。
o 模块一：质量意识与问题定义 1．质量意识与质量标准 ①.省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件 ②.研讨：食品安全给我们的启示是什么 ③.抓好质量的四铁精神 ④.影响企业质量的四大危机是什么 ⑤.企业质量的四项基本定律 ⑥.对话：如何唤醒员工心中的质量意识 2．走出质量管理的6项误区 ①.差不多先生，马虎小姐 ②.质量意味着经济质量的存在 ③.质量是无形的，也是无法衡量的 ④.质量一切问题都归根于工人 ⑤.质量问题根源于质量部门 ⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊 案例：让我们一起想想，到底鹿死谁手？ 3．问题认知与定义 ①.什么问题，问题是如何定义的？ ②.问题的5个基本特征 ③.问题的层别与分类 ④.如何建立员工的现场问题敏锐感 ⑤.快速识别问题的4个核心技巧 ⑥.现场八大浪费与内部失效成本 ⑦.精益5S如何实现理想中的“垫脚石” 研讨：劳拉的错识为何如此高的代价 案例：一汽大众的现场问题分析与提案改善 o 模块二：问题分析与解决方案 1．洞察关键的问题 ①.20%的问题 VS. 80%的质量成本 ②.关键问题的区分与细分原则 ③.矩阵技术—解决问题的优先顺序 ④.柏拉图与问题区分的整合 ⑤.阻碍问题解决的基本根源 ⑥.问题解决的4个误区 2．问题分析流程与步骤 ①.什么是PSP及PSP基本定义与目标 | ②.5-Why问题分析法 ③.七步法 -问题分析与解决流程 ④.问题与原因的区分与差别 ⑤.问题分析与解决过程中的5个技巧 案例：车间漏油5-Why分析事件 研讨：各小组现场模拟分析事故案例 点评：快速寻找原因的重点与技巧 3．问题聚焦技术 ①.什么是流程，流程与问题分析的关联 ②.流程分解—SIPOC聚焦法 ③.问题分解—树形结构法 ④.数据剖析—柏拉图分析法 ⑤.问题决策—因果矩阵技术 ⑥.目标与指标的设定与趋势管理 案例：提案组装生产线RTY的30% o 模块三：品管7工具的作法与应用 1．万丈高楼平地起-层别法 ①.什么是层别法与基本的定义 ②.层别法使用过程中的注意事项与要点 ③.层别法的种类与活用步骤 演练：你应该如何区分这些内容？ 案例：鱼骨式层别法-T生产线不良率偏高 2．世上只怕认真二字-查核表 ①.如何设计一个合理的查核表 ②.查核表的作法与应用 ③.活学活用查核表的流程与步骤 ④.查核表使用过程中的注意事项与要点 ⑤.查核表的种类与个案分析 演练：外出三天旅游，你应该如何准备？ 3．如梗在喉的根本原因-鱼骨图 ①.鱼骨图的作法与应用 ②.鱼骨图的类型与使用要点 ③.鱼骨图活学活用的流程与步骤 ④.研讨：不佳与百变的鱼骨图 演练：如何让时装店获得更高的利润 案例：X组装生产线不良率降低30% |
课程纲要
4．抓住关键的少数-柏拉图 ①.柏拉图的作法与应用 ②.柏拉图在各个领域的应用与注意事项 ③.活学活用柏拉图的流程与步骤 ④.研讨：关于其它项的位置与设置 ⑤.柏拉图与查核表、层别法的应用整合 ⑥.柏拉图与鱼骨图的应用整合 演练：20%的问题决定生产线合格率的80% 案例1：一张柏拉图能节省7000万美金？ 案例2：H产品客户投诉问题剖析 5．众里寻他千百度-散布图 ①.为什么需要散布图 ②.散布图的作法与应用 ③.散布图活学活用的流程与步骤 ④.散布图的5个基本特征 ⑤.如何判定散布图的相关性 ⑥.散布图有需要层别吗？ 演练：产品加工时间与工具损耗是否相关 案例：材料注入量与表面硬度之散布图 6．让问题无处藏身-直方图 ①.6步法-直方图的作法与应用 ②.直方图参数的设定与决定方法 ③.直方图与规格值 ④.直方图的7个形态与十点看法 ⑤.直方图与软件的完美结合 演练：F产品的标准尺寸符合常态吗？ 案例：直方图的形态与查核点的说明 7．过程的保护神-管制图 ①.管制图的作法与应用 ②.管制图的应用架构图 ③.如何计算管制图的上下控制限 ④.管制图的两种异常点分析 ⑤.管制图的三大判稳，八大判异 ⑥.管制图的系统标准化与应用软件 ⑦.管制图的推广技术与运营机制 演练：如何运用软件绘制管制图 案例：分析Xbar和R管制图的异常点 | o 模块四：品管7工具的实战应用 1．你是否有用查检表买菜的经验吗？ 2．如何用鱼骨图开一家赚钱的面馆 3．用鱼骨图与万科谈判，如何购房 4．鱼骨图与因果矩阵图的完美结合 5．生活中是否融入质量基本工具 6．家庭中应该如何管理质量成本 7．家庭中的质量成本5种分析工具 8．质量工具能否延伸到亲子教育与学习辅导 o 模块五：出奇制胜的持续改进技术 1．持续改进的意义与展望 ①.企业为什么需要持续改进 ②.为什么部分企业有改，却没有变 ③.企业家应正确的认识持续改进 ④.传统式持续改进的瓶颈或阻碍 ⑤.企业对持续改进的重视与投资 ⑥.成功的持续改进的3个基本条件 案例：一汽大众的现场提案改善技术 2．持续改进的流程与步骤 ①.持续改进的3大支柱 ②.项目思考的方向 ③.项目改善的9大步骤 ④.项目运营的5大核心技巧 ⑤.项目监控制度与项目辅导系统 案例：情景解读—提案改善的模板 3．如何营造全员改善的环境 ①.读书会与持续改进的结合 ②.演讲比赛能否赢得质量意识 ③.避免企业看板中看，不中用 ④.魔鬼训练—激发员工的改善潜能 案例：企业改善持续的激励方案 六.课程总结Q &A 1．回顾并复习2天的课程重点 2．讲师现场指导学员在课后如何持续应用 3．快乐分享—3分钟课程感悟 4．课程效益—5分钟讲师现场咨询与辅导 5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》 |
