一、课程背景
TWI（training within industry），意为督导人员训练，或一线主管技能培训，是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用，并以其系统性、科学性、实战性等优势被以丰田为代表的优秀企业看作是精益生产方式的基础。
自诞生以来，TWI培训课程及模式对制造业人才培养、一线主管领导力提升、现场管理各项指标改善均起到了巨大的作用。也日益发展成为标准化、实战化、体系化的培训课程被多数企业引入。
二、培训对象
1、制造业生产一线主管，包括车间主任、班组长。
2、制造业生产储备干部与一线骨干。
三、课程收益
1、使学员认知了解TWI基本概念、框架、内容等知识；
2、使学员认知理解学好并成功应用TWI知识技能的思维模式；
3、使学员学习掌握TWI-JR建立良好工作关系、构建卓越团队的原理、领导方法、沟通技巧、应用工具；
4、使学员学习掌握TWI-JI工作教导成功开展的原理、流程、方法与技巧；
5、使学员学习掌握TWI-JM工作改善高效实施的思路、步骤、方法与应用工具；
6、使学员学习掌握TWI-JS工作安全有效管控的原理、手段、方法与应用工具；
7、使学员既学到传统TWI的核心内容与精髓，也学习接触最新管理思维、方法、工具，如结构化思维、绩效改进、4D领导力方法论等。
四、课程设置
（一）培训时间
培训时长2-3天，共12-18个课时。
（二）培训方式
1、建议小班授课，采用工作坊形式，便于互动、研讨。
2、课程强调理论与实操结合，采用讲师传授、学员互动讨论、现场练习、问题解答、课中作业相结合的混合式培训方法，务求实战、实效。
（三）课程大纲
◇ 导入：分组；破冰——关注所在，能量所在
1、TWI一线主管管理方法论简介与思维认知
（1）什么是TWI（training within industry）
（2）TWI的产生背景与发展
（3）从丰田成长壮大看TWI的优势与特点
（4）企业一线主管学好、用好TWI的思维认知
Ø 案例导入：南极探险生死启示录
Ø 经营者思维：一线主管的使命、角色与职责认知
Ø 现场练习：成功与失败的现场主管
Ø 成长型思维：一线主管如何实现积极思考、持续成长？
Ø 结构化思维：TWI的结构框架——JR（工作关系）、JI（工作教导）、JM（工作
改善）、JS（工作安全）
2、TWI一线主管管理方法论之JR（工作关系）
（1）案例导入：哈勃太空望远镜瑕疵事故启示录
（2）一线团队主管面对的挑战
（3）团队人际关系与氛围场域的力量
（4）一线主管做好JR工作关系的目的与收益
（5）如何建立良好的工作关系的基本原则
Ø 要告诉部属工作情形如何
Ø 有技巧地批评下属
Ø 对部属有影响的变更事项要在事前告知本人
Ø 表现好时有及时表扬认可
Ø 充分发挥部属的能力
（6）一线主管建立良好工作关系的沟通技巧
Ø 案例导入：并非有理走遍天下
Ø 如何用沟通影响别人的基本原理：沟通漏斗、语言表达要点、积极倾听、最佳
反馈BEST法则、换位思考、关注共同利益思考法
Ø 如何先情感后道理的“先跟后带”正面反馈技巧
Ø 现场练习：先跟后带、同频共情转换
Ø 4D台词转换技巧
Ø 赞赏有表扬的HAPPS法则
Ø 如何布置任务与接受命令：注意语气、方法、ORID聚焦式会话法应用
（7）一线主管营造积极团队场域的团队建设技巧
Ø 卓越团队的三个标尺
Ø 一线主管塑造积极场域的“洋葱图”机制团队讨论
Ø “洋葱图”逆时针与顺时针逻辑解读
Ø 求同存异、共识协作、积极赋能的AMBR转换应用工具解读
Ø 现场练习：故事情节红转绿
Ø “踢猫效应”与情绪管理
Ø 用“微笑”建立喜悦快乐的团队氛围
（8）一线主管处理现场工作关系问题的技巧
Ø 四阶段处理法：掌握事实、慎思决定、采取措施、确认效果
Ø 充分了解下属：性格、风格、心理、需求、能力
3、TWI一线主管管理方法论之JI（工作教导）
（1）一线主管工作教导的结构化思考——现场讨论
Ø 对象、时机、内容、流程、方法
（2）什么时候需要OJT工作教导？
（3）如何进行工作教导？
Ø 工作分解：流程步骤、操作要点、注意事项
Ø 员工岗位技能盘点——岗位技能表 个人水平表，形成岗位技能矩阵
Ø 制定教导训练计划
Ø 工作教导准备：场地、物料、学员心理
Ø 实施工作教导（操作示范与学员演练）的流程与语言要领
Ø 成效确认
（4）工作教导的三个层面
Ø 教具体内容、教思维方法、教思想观念
（5）特殊教导方法
Ø 冗长工作教导法、嘈杂工作场所教导法、感觉秘诀教导法
（6）不同类型员工的教导
Ø 类型：负担型、评论家型、舍不得发挥型、堂吉诃德型、守旧型、理论优先型、
老实型、上进型
Ø 不同类型员工的特点与教导策略
（7）现场练习：案例讨论——选取熟悉的班组进行岗位技能表设计
4、TWI一线主管管理方法论之JM（工作改善）
（1）一线主管改善意识的建立：
Ø 为什么要进行工作改善
Ø 改善的意识与思维模式——重视问题，树立对待问题的正确态度
Ø 发现问题——什么是问题？问题的类型认知
Ø 正确描述问题——问题描述怪现状，转变描述习惯，正确描述问题的5W2H
Ø 问对问题——4M1E、鱼骨图
（2）小组共创讨论：员工绩效影响因素有哪些？
（3）绩效改进的“技控”思维——吉尔伯特模型解读
（4）如何实现“技控”思考关键点
Ø 流程改善
Ø 数据信息
Ø 工具方法
Ø 机制设计
（5）工作改善的四阶段
Ø 阶段1：工作分解——目的、细目分解、注意事项
Ø 阶段2：作业分析——对每一个作业习模进行详细的提问思考
Ø 阶段3：创造对策——排除、组合、重组、简化
Ø 阶段4：推动新法——使上司了解，向下属宣贯，跨部门沟通，坚决应用、认
可贡献
（6）工作改善的创新思维
5、TWI一线主管管理方法论之JS（工作安全）
（1）安全的重要性——生命不能承受之“重”
（2）一线主管的安全管理职责与原则
（3）企业安全管理案例引发的思考
（4）车间班组安全管控的“前-中-后”框架
（5）安全管控的“前”：
Ø 安全隐患源头管理：安全危险源评估（工具表单）、安全事故的源头
Ø 安全规程制定：安全作业标准（工具表单）
Ø 针对性改善
Ø 安全培训到位
（6）安全管控的“中”：安全点检、巡查
（7）安全管控的“后”：发生事故三不放过
