5S与TPM（全面生产保养）实务

课程大纲

《5S与TPM（全面生产保养）实务》课程大纲

一、 整理整顿的重要性
1、工厂日常的不良现象及剖析 2、5S的效能
二、5S定义及实施
1、5S定义 2、5S 的特色 3、实施的要决
三、如何推行5S
1、消除意识先障碍 2、成立推行委员会 3、展开宣传 
4、教育训练 5、实施 6、查核 7、竞赛
四、5S实施的技巧
1、红牌作战 2、目视管理 3、查检表
五、实施的成果
1、排除浪费 2、提升效率 3、降低不良
六、5S活动案例
1、实际案例 2、练习
七、生产保养的历史
1、事后保养 2、预防保养 3、改良保养 
4、保养预防 5、预知保养
八、TPM
1、定义 2、TPM展开八大重点 3、TPM推展步骤
4、TPM目标 5、TPM与5S的关系
九、TPM活动重点
1、自主保养 2、自主培养七大步骤 3、设备效率化
十、计划保养
1、计划保养的目的 2、计划保养与步骤
十一、间接部门实施TPM
1、事务工厂 2、彻底降低损失
十二、TPM案例