TPM（Total Producative Maintenance,全面生产性维护）是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的管理模式，作为工业界的先进理念被世界广泛接受。她核心理念是通过不断提升人的素质和现场的体质来实现企业体质的提升，挑战生产系统综合效率最大化目标。 在TPM改善中可视化管理、PokaYoke,WHY-WHY分析，FMEA等是TPM活动中最常用、最有效的“经典改善工具”；如何正确地理解并有效地使用它已逐渐成为企业日益关注的焦点！ 通过课程的学习，学员将系统的了解TPM管理的内涵，TPM推行的步骤与方法，掌握TPM核心支柱推行要点与方法；学会使用可视化管理、PokaYoke,WHY-WHY分析，FMEA等是TPM活动中最常用、最有效的改善工具，成为现场改善的高手！
**章 TPM概要
1. TPM概念及其发展
2. TPM目标及基本理念
3. TPM推进体系与八大支柱
第二章 TPM核心支柱――自主保全活动（
1. 自主保全活动之目的与必要性
2. 如何挑战“故障为零”？
3. 自主保全7STEP
4. TPM成功“三大法宝”（活动板、OPL、可视化管理）
5. “宝塔式”小集团活动
6. 自主保全活动成功的要诀
第三章 TPM高效改善工具
1. Poka Yoke
u 挑战“零差错”与差错要因
u 防止差错的两中方式
u Poka Yoke之应用（练习）
2. FMEA
u FMEA的含义与起源
u FMEA分析之流程
u FMEA案例分析
u FMEA成功的要点
第四章 如何营造企业改善的文化氛围
1. 营造氛围之十八般“兵器”
2. 如何成功开展改善提案活动？
3. 营造氛围的成功案例（大量案例及图片
