凡耀胜
  • 凡耀胜国家职业经理人,企业培训师
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《班组长管理艺术训练》

主讲老师:凡耀胜
发布时间:2021-08-03 14:25:17
课程详情:

《班组长管理艺术训练》

【课程大纲】:

**讲:班组长的角色和职责

一、班组长的角色和职责

班组长的角色是什么?有什么职责


二、班组长在企业中的作用?

讨论,在这个位置有什么特点,会有那些常见问题


三、失败的班长有那些特点

教条主义,盲目执行,生产技术型,专断型,大撒把型,哥们型,批评主义等

1、讨论:你是那种班组长


四、优秀班组长具备的品质?

练习:你具备那些能力,如何补充不具备的能力,如何向优秀管理者学习


五、优秀班组长的胜任力模型

很强的自信心,充分了解班组群体,良好的人际能力,营造快乐的工作环境,有效的在职培训和示范能力,基本管理技能,熟练的业务能力


第二讲:基本管理知识认识

一、认识管理—管理工作不同于作业工作

二、管理的5项基本职能

计划、组织、执行、领导、控制。

练习:管理有那些职能,和作业有什么差别?


三、管理的主要内容,管人,理事

管人,做人,管事,做事


四、班组管理的特点

案例:《海尔班组长的管理》


第三讲:班组长的目标管理能力

一、目标管理的定义和含义

1、目标管理的定义

2、班组要达到什么目标?即要达到什么结果?


二、目标管理五要素

1、目标是什么?生产目标是什么?

2、达到什么程度?

3、怎么办?

4、什么时候完成目标?

5、是否达成了既定目标


三、目标管理的威力:舵、钟、镜、

四、班组长目标管理是什么?

练习:如何设定班组的目标?


五、怎样推进工作目标,达到结果

六、班组长成果考评

早会,产量,质量检讨,生产线问题反馈,不良品处理,员工沟通,首件确认,QC改善,工艺执行情况,班组目标控制,物料管理,5S,设备管理

训练:班组中每个的目标是什么?如何达到期望的结果


第四讲:班组长业务日常管理

一、计划的要素

二、生产班组长的业务内容:

产量

质量

交期

员工培训

早会

生产线

材料

设备


三、工作计划(周工作、培训工作、轮流值日、班组活动)制定

四、项目计划制定

案例: 《班组长计划练习》


第五讲:现场作业的管理

一、认识现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战


二、现场管理人员的角色认知与定位

(一)现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题

1、异常问题与解决问题的思考点

2、问题的分析方法及解决问题方法。

3、挖掘问题的类型和问题的再认识

4、问题改善的思考步骤

5、PDCA循环内在精髓及操作要领

6、5W1H与五个为什么方法、

7、头脑风暴法应用

8、生产现场管理偏差及纠正。

案例:机器为什么停机?


第六讲:生产线改善的技能

一、现场改善

1、现场改善的思路

2、现场改善的任务

3、现场改善的基本原则和意识

4、现场改善的方法(提案改善法)

5、现场改善实施技巧


二、现场改善利器

三、目视管理、IE手法与消除浪费

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理

5、浪费定义及类型

6、如何识别现场中的浪费

7、工厂中常见的浪费及控制

8、目视管理在消除浪费中的作用。

9、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

10、现场中的七大管理浪费

11、现场可以改善的浪费

12、怎样根除现场的各种浪费

13、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例


第七讲:做好产品质量管理

一、全面质量管理

1、全面质量管理概论

2、全面质量管理的关键

3、班组质量管理的重点

4、全面质量管理的基本方法

5、质量管理小组(QCC)活动

练习:《系统图》、《亲和图》、《关联图》、《因果图》、《柏拉图》等


二、QCC常用的工具

1、简单的图表

2、QC7手法

3、QC新7法


三、QCC推进步骤

1、前言

2、组建小组

3、选定课题

4、现状分析

5、目标建立

6、分析原因

7、制定措施计划

8、组织实施

9、检查效果

10、标准化

11、遗留问题今及后打算

12、总结成果资料

13恭贺小组。

案例胜美达, 8D改善报告


第八讲:设备管理

一、设备管理

1、设备管理的意义与目的

2、设备管理范围

3、现代设备管理

4、未来设备管理


二、设备保养

1、生产保养的基本活动

2、设备保养工作的区分

3、保养的管理循环

4、设备资料及保养基准、履历建立


三、TPM全面设备管理

1、TPM概论

2、设备效率改善

3、故障零化

4、自主保全的推进方法

5、个别改善的推进方法

6、设计、保全、运行的协调机制

7、质量保全

8、事物部门效率化

9、安全卫生环境活性化

练习:《TPM推进计划》等10几个练习


第九讲:做好成本控制

一、现场长管理成本从那几方面控制

二、人员成本控制

三、材料控制

四、设备控制

案例:如何控制生产成本管理


第十讲:做好安全管理

一、工业安全

二、安全生产教育制度和原则

三、现场生产的安全管理

案例:生产现场如何做好安全生产


第十一讲:沟通技能训练(案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练)

导入 案例 参加培训者准备一例沟通成功或失败之个案

一、管理70%要靠沟通

二、员工投诉状况分析

三、员工对组长满意度调查结果

四、员工对什么样的工长满意?

五、员工不满意的原因何在

六、但是,我们该如何与员工沟通呢?

七、沟通失败的案例

八、沟通认知

九、沟通方式

十、哪种沟通方式更好?

沟通训练

正面的、善意的肢体语言言肢体语言

十一、有效沟通的步骤

十二、冰山三定律

十三、有效沟通,乐在其中

十四、上级沟通,下级沟通,同事沟通

十五、三明治式沟通,训练

视频欣赏:正面沟通,负面沟通

案例:《水平沟通》

《越级和跨部门越级》

《向领导申请》


第十二讲:激励训练(案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练)

视频欣赏:激励:从这个故事中,我们要从那些方面做好管理?如何平等看待员工

一、激励概论

案例:PB2事业为什么生产效率高?


二、激励过程

案例:如何激励下属?


三、激励的原则

1、马斯洛理论

2、双因素理论

3、成就理论

训练:如何激励员工?


四、精神激励

训练:如何精神激励员工?


第十三讲、时间管理能力,管好你的时间(案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练)

一、提升对时间管理的认知

1、对时间的认知,一生中的时间分析

2、对“某公司员工的时间分析”,重要与紧急事情

不知做什么,做昨天的事,开会,讨论,等待。

讨论,每天你们公司的员工在做什么,

3、公司的“蚂蚁现象”

检查,你们公司有蚂蚁现象吗

4、对事情重要程度的认知


二、对时间管理工具的认知

重要与紧急事情


三、管好你的时间

1、时间的运用技巧

2、人员浪费时间的行为

3、节省时间的技巧


四、管好你自己

1、应酬管理

2、睡眠管理

3、其他行为管理


第十四讲:团队管理能力与企业文化

一、高效能团队的八大特征

(一)明确而坚定的目标

(二)成员角色明确且技能互补

(三)规模适中且绩效**

(四)成员分担责任且齐心协力

(五)成员平等交流且相互尊重

(六)个人贡献得到认可和赞扬

(七)向心力强,团队精神激昂

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